無機矽膠(jiāo)是一種高活性吸附材料，通常(cháng)是用矽酸鈉和硫酸反(fǎn)應，并經老(lǎo)化、酸泡等一系列後處理過程而制得。矽(xī)膠屬非晶(jīng)态物質，其化學分子式為mSiO2 ．nH2O。不溶于水和任何溶劑，無毒無味，化學性質穩(wěn)定，除強堿、氫氟酸外(wài)不與任(rèn)何物質發生反(fǎn)應。各種(zhǒng)型号的矽膠因其制造(zào)方法不(bú)同而形成不同的微(wēi)孔結(jié)構。矽膠的(de)化學組份和物理(lǐ)結構，決(jué)定了它具有許多其它同類材料難以取(qǔ)代的(de)特點(diǎn)：吸附性能高、熱穩(wěn)定性好、化學性質穩定(dìng)、有較高的機械強度等。

     矽膠主要成分是(shì)二氧化矽，化學性質穩定，不燃(rán)燒。矽膠是(shì)一種非晶态(tài)二氧化矽，應控制車間(jiān)粉塵含量不大于10毫克/立(lì)方米，需加強排(pái)風，操(cāo)作時戴口罩(zhào)。

矽膠有(yǒu)很強的吸(xī)附能力，對人的皮膚能産生幹(gàn)燥作用，因(yīn)此，操作時(shí)應穿戴好工作(zuò)服。若矽膠進入眼中，需用(yòng)大量的水(shuǐ)沖洗，并盡快找醫生治療。

藍(lán)色矽膠(jiāo)由于含有(yǒu)少量的氯化钴，有毒，應避免和食品接觸和吸入口中，如發生中毒(dú)事件應(yīng)立即找醫生治療。

矽膠在使用過程中因吸附了(le)介質中的(de)水蒸汽或其他有機物質，吸附能(néng)力(lì)下降，可通過再生後(hòu)重複使用(yòng)。

        高粘度齒輪泵并不能産生壓(yā)力，它隻是輸出流量(liàng)。壓力低或無壓力，說明高粘度齒 輪泵沒有吸入(rù)液體或洩漏嚴重。

　　如果确認泵無流量輸出，可能是由于泵安裝有誤、泵的轉向(xiàng)不對，或吸人側(進液口及吸液管道)堵塞、出口止回閥裝反或卡(kǎ)死了(le)，也有可能是驅動軸斷裂了(le)。

　　高粘度泵在轉速過(guò)低時會引起出液量(liàng)不足(zú)，這種現象往(wǎng)往是由于泵的驅動裝置打滑或功率不足所(suǒ)緻。此時應檢(jiǎn)查齒 輪泵的實際轉速、泵與電動機的聯接及功率匹配情況等。

 

    高粘度泵在開始運轉(zhuǎn)前，往齒輪泵的殼體内灌滿待輸送的(de)液體，便于安全啟動。若環境溫度低于冰點，應預先向泵内通入熱蒸汽，進行預熱處(chù)理，然(rán)後才可啟動齒(chǐ)輪泵。高粘度泵的旋轉方向要與(yǔ)進(jìn)、出油口相符。齒輪泵若是第一次運行，或長期閑置後再(zài)使用，最好在空載或小負荷情況下先跑合一小時(shí)左右(yòu)。如果在跑合階(jiē)段預先覺察出異常溫升、洩漏、振動(dòng)和噪聲時，應停機檢查。高(gāo)粘度齒輪泵的支座或法蘭與其驅動電機應(yīng)采用共同的安(ān)裝基(jī)礎，基礎、法蘭或(huò)支座均需具有足夠(gòu)的剛度，以減小齒輪泵運轉時産生的振動和噪聲(shēng)。電動機與齒輪泵須用(yòng)彈性聯軸器連接，同軸度小于0.1毫米，傾斜角不(bú)得(dé)大于1度。安裝聯軸器時不得用錘敲打，以免傷害齒輪泵的齒輪等(děng)零件(jiàn)。若用帶輪、鍊輪等(děng)驅動時應設托(tuō)架支承，以防主動齒輪軸承受徑向力。緊固齒輪泵、電動(dòng)機的地腳(jiǎo)螺(luó)釘時，螺釘受力應均勻，連接可(kě)靠。用手轉(zhuǎn)動聯軸器時，應感覺到齒輪泵能夠輕松地轉動，沒有卡緊等異常現象出現，然後才可(kě)以(yǐ)配管。

高粘度齒輪泵的吸油管道内徑應足夠大，并避免狹窄通道或急劇拐彎、減少(shǎo)彎頭，去除不必要的閥(fá)門、附件，盡可能地(dì)降低泵的安裝高度，縮短吸油管道的長度，以減少(shǎo)壓(yā)力損失。管接頭等元件的密封要良好，以防止空氣侵(qīn)入，從(cóng)而控制氣穴與氣蝕的發生。止回閥與安全閥在(zài)齒輪泵的輸出管路上最好安裝一個止回(huí)閥。這樣在檢修泵及輸出管道時，系統中的液(yè)體不會(huì)發生倒流。齒輪泵帶負荷停(tíng)車時，亦可(kě)防止泵倒轉而在其輸出管道(dào)内産(chǎn)生局部真空。應當(dāng)注意，出口止回閥不能裝反或出現卡死現象(xiàng)。高粘度泵的(de)出口管路上還應當設置安全閥等保護裝置，這樣一旦泵的出口通道發(fā)生堵塞，就可以打開安全閥卸壓。安全閥可以與泵體或(huò)泵蓋鑄成一體，也(yě)可以單獨裝配(pèi)。對于需要正反轉的高粘度齒輪泵(bèng)，其進出口管路上均需設(shè)置安全閥(fá)。

10:12 2014/8/31

   高粘(zhān)度泵(bèng)是輸送(sòng)高(gāo)粘度(dù)液體的齒輪泵，應做到在較低的功耗、較少的洩漏、較大(dà)的壓力下輸出(chū)最多的流(liú)量。在确定所要(yào)輸送的介質時，應該(gāi)嚴格遵循(xún)産品說明書上的規定，盡(jìn)量使用廠家推薦(jiàn)的流體介質，并(bìng)注(zhù)意考慮系統的工作溫度範圍。當希(xī)望在(zài)某一較寬的溫度範圍内使用時，輸送介質的粘度(dù)指數應該高些。輸送介質不僅是能量傳遞的中介，而且也是潤滑(huá)、密封及傳熱介質。液體(tǐ)粘度過高會增加内摩擦阻力，降低輸出功率，浪費能量，并産生過高的系統溫度.高(gāo)粘度齒輪泵的出口(kǒu)管路上應(yīng)當設置安全閥等保護裝(zhuāng)置，這樣一旦泵的出口通道發生堵(dǔ)塞，就可以(yǐ)打開安全(quán)閥卸壓。對于需(xū)要正反(fǎn)轉的高粘(zhān)度齒輪(lún)泵，其進出口管(guǎn)路上均需設置(zhì)安全閥。

    1、工作壓力的選定

　　高(gāo)粘度(dù)泵額定的壓力是指泵連續工作時(shí)的最高許用壓力，而其(qí)工作壓力則決定于外部負載，安裝和調試的壽命與(yǔ)其工作壓力直接相關。對于(yú)不頻繁工(gōng)作的齒輪泵，其工作壓力可取為泵的額定壓(yā)力，考慮到産品質量(liàng)不同，最好将額(é)定壓力降低20%～30%使用。對于(yú)經常工作于(yú)較高壓力下的(de)齒輪泵，其(qí)工作壓力(lì)應比泵的(de)額定壓力低1～2個壓力級。石油化工設備常常是24小時連續(xù)運轉，這時泵的工作壓力應該取得比額定壓力低得(dé)多，且工作轉速也應該低于(yú)額定轉速。如果高粘度齒輪泵的工作壓(yā)力調整(zhěng)過高，則會使齒輪(lún)泵在超負荷下運行。

　　高粘度泵的出(chū)口管路上(shàng)還應當設置安全閥等保護裝(zhuāng)置，這樣一旦泵的出口通道發(fā)生堵塞，就可以打開安全閥卸壓。對于需要正(zhèng)反轉的高粘度齒輪泵，其進出口(kǒu)管路上均(jun1)需設置安(ān)全閥。

 

   如(rú)何選型

    選擇高(gāo)粘度泵時應該注意(yì)泵(bèng)所輸送的具體粘(zhān)度、工作溫度、介質比重、介質(zhì)成分等等，隻有更好的(de)了解高粘度泵所輸送(sòng)的介質情況(kuàng)才能更好的選擇所需要(yào)的高粘度泵産品。

　　第一、必須(xū)了解高粘度泵所(suǒ)輸送的介質粘度。因為介質粘(zhān)度的高低直接影響到選擇(zé)高粘度(dù)泵的轉速(sù)。

　　第五、高粘度(dù)泵輸送的介質常(cháng)溫下是否(fǒu)結晶或凝固。

　　第七、高粘度泵所輸送介質(zhì)受溫(wēn)度變(biàn)化情況。

　　第八、高粘(zhān)度泵所(suǒ)輸送介質的潤滑性、清潔度、腐蝕性等。

　　第十、高粘度(dù)泵使用場(chǎng)合的(de)防爆要求。

　　(2)高(gāo)粘度(dù)泵有(yǒu)很強的自吸性能。 　

　　(3)高粘度泵正确選用零件材料，可輸送多種有腐蝕性的介質，使(shǐ)用溫度可達200℃。 　

高粘度泵的安裝調試步驟(zhòu)

高粘度泵是輸送高粘度液體的齒(chǐ)輪泵，應做到在(zài)較低的功耗、較少的洩漏(lòu)、較大的壓力下(xià)輸出最(zuì)多的流量。在确定所要(yào)輸送的介質時，應該嚴格遵循産品說明書上的規定，盡量使用廠家(jiā)推薦的流體(tǐ)介質，并注(zhù)意考慮系統的工作溫度範圍。當(dāng)希望在某一較寬的溫(wēn)度範圍内使用時，輸送介質的粘度(dù)指數應該高些。輸送介質不僅是能量傳(chuán)遞的中介，而且也是潤滑、密封及傳熱介質。液體粘度過高會(huì)增加内摩擦阻力，降(jiàng)低輸出功(gōng)率，浪費能量，并産生(shēng)過高的系統溫度.高粘度(dù)齒輪(lún)泵的出口管路上應(yīng)當設置安(ān)全閥等保護裝(zhuāng)置，這樣一旦泵的出(chū)口通道發生堵塞，就可以打開安全閥卸壓。對于需要正反轉的高粘度(dù)齒輪泵，其進出口管路上均需設置安全閥。

　　1、工作壓力的選定

　　高粘度泵額定的壓力是指泵連續工作時的最高許用壓力，而其工作壓力則決定于外部負載，高粘(zhān)度泵(bèng)(聚氨酯泵,紙漿(jiāng)泵,粘合劑(jì)泵)的安裝和調試 的壽(shòu)命與(yǔ)其工作壓力直接(jiē)相關。對于不(bú)頻繁工作的齒輪泵，其工作壓力可取為泵的額定(dìng)壓力，考慮到(dào)産品(pǐn)質量不同，最好将(jiāng)額定壓力降低20%～30%使(shǐ)用。對于經常工作于較高(gāo)壓力下的齒輪泵，其工作壓(yā)力(lì)應比泵的額定壓力低1～2個壓力級。石油化工設備常常是24小時連續運轉，這時泵的工作(zuò)壓力(lì)應該取得比額定壓力低得多，且工作轉(zhuǎn)速也應該低(dī)于額定轉速。如(rú)果高粘度齒輪泵的工(gōng)作壓力調(diào)整過高，則會使齒輪(lún)泵在超負荷下運行(háng)。

　　高粘(zhān)度泵的支座或法蘭與其驅動電機應采用共同的安裝(zhuāng)基礎，基(jī)礎、法蘭或支座均(jun1)需具有足夠的剛度，以減小齒輪泵運轉時産生的(de)振動和噪(zào)聲。電動機(jī)與齒輪泵須用彈性聯軸器連(lián)接，同軸度小于0.1毫米(mǐ)，傾斜角不得大于1度(dù)。安裝聯軸(zhóu)器時不得用錘敲打，以免(miǎn)傷害(hài)齒輪泵的齒輪等零件。若用帶輪、鍊輪等驅動(dòng)時應設托架支(zhī)承，以(yǐ)防主(zhǔ)動齒(chǐ)輪軸承受徑向力。緊固齒(chǐ)輪泵、電動機的地腳螺釘時，螺釘受力應均(jun1)勻，連接可靠。用手轉動聯軸器時，應感覺到齒輪泵能(néng)夠輕松地(dì)轉動(dòng)，沒有卡緊等異常現象出現，然(rán)後才可以配管。高粘度齒輪泵(bèng)的吸油管道内徑應足夠大，并(bìng)避免(miǎn)狹窄通道或急(jí)劇拐彎、減少彎頭，去除不(bú)必要的閥門、附件，盡可能(néng)地降低泵的安裝高度，縮短吸油(yóu)管道的長度(dù)，以減少壓力損失。管(guǎn)接頭等元件的密封要良好，以防止(zhǐ)空氣侵入，從而控制氣穴與氣蝕(shí)的發生(shēng)。在開始運(yùn)轉前，往齒輪(lún)泵的殼體内灌滿待輸送的液體，便于(yú)安全啟動(dòng)。若環境溫(wēn)度低于冰點，應預先向泵内通入熱蒸汽，進行預熱處理，然後才可啟動齒(chǐ)輪泵。齒輪泵的旋(xuán)轉方向要與進(jìn)、出油口相符。齒輪泵若是第一次運(yùn)行，或長期閑置後再(zài)使用，最好在空載或小負荷情況下先跑合一小時左右。如果(guǒ)在跑合階(jiē)段預先覺察出異常溫(wēn)升、洩漏、振動和噪聲時，應機檢查。

　　高粘度泵(bèng)的出(chū)口管(guǎn)路上還應當(dāng)設置安全閥等保護裝置，這樣一(yī)旦泵的出口通道發(fā)生堵塞，就可以打開安全閥卸壓。對于需(xū)要正反轉的高粘度齒輪泵，其進出口管(guǎn)路上均需設置安全閥。

 

　　其中，有些(xiē)特殊化學介質在一定溫(wēn)度下會改變其(qí)化學成分，所以(yǐ)需(xū)要在選擇高(gāo)粘度泵要特别注意(yì)泵的轉速是否适(shì)合，因為泵的轉速(sù)越高，正常工作中(zhōng)産生的熱量(liàng)就越大，一旦超過介質所限制的溫度，那(nà)麼就(jiù)多所輸送的介質造成了破壞(huài)。還有些食品類介質(zhì)，比(bǐ)如果醬類，像(xiàng)我們日常中所食用的果醬、花生醬(jiàng)、豆瓣醬等，這些介質要求在輸送(sòng)過(guò)程中必須不能(néng)夠破壞其内部的成(chéng)分進行(háng)破壞，這就要求我們所選的泵的轉速必須要(yào)低，才能保證高粘(zhān)度泵在輸送過程中不破壞所輸送的介質。高粘度泵在(zài)運轉過程中常常會出現卡死、抱軸轉不(bú)動的現象，主要(yào)原因是高粘度泵往往都是輸送的高粘度的介質(zhì)，有些是有一些雜質的混合物理(lǐ)。如果泵的入口沒有安裝合(hé)适的過濾(lǜ)器，那(nà)麼一旦大一些的硬質顆粒進入泵腔就會把(bǎ)高粘度泵的内外轉(zhuǎn)子卡死，使泵轉不動，嚴重的會把高粘度泵的内外轉子毀掉(diào)。

　　所以建議大家在安裝高粘度泵的時候應該選擇合(hé)适的過濾器來安(ān)裝在泵的入口。高粘度泵(bèng)抱軸的現象主要體現在不鏽鋼高(gāo)粘度(dù)泵的較多，因為(wéi)不鏽鋼材質含碳量低，所以熱膨(péng)脹(zhàng)系數(shù)大，一旦泵的溫度過高，就會(huì)造成泵的内(nèi)部配件與配件(jiàn)之間的間隙縮小，到(dào)一定程(chéng)度以後就會産生抱死現象。所以(yǐ)選擇(zé)不鏽鋼材質的高粘度泵是一定要注明(míng)具體(tǐ)的使用溫度，及介質的潤滑性。介質粘度的高低與高粘(zhān)度泵的轉速有着(zhe)密不可分的關系。如果高粘度泵輸送的介質粘度過高，而所配的轉速也過高的話(huà)，就會造成泵的(de)流量很低、泵的噪音(yīn)很(hěn)大(dà)。如果電機功率還(hái)是按常規來配的話，那(nà)麼電機也會造成過載。主要是(shì)泵的(de)轉速(sù)太高、介質粘度又太(tài)高這樣就會造成泵阻力很大，電機的瞬(shùn)間啟動電流超過額定電流，造成電(diàn)機過(guò)載；由于轉速過高，使高粘度泵在運轉時内部轉子幾乎(hū)隻是形成了空(kōng)轉，圍繞所輸送介質打滑，造成(chéng)吸不上料，或者是(shì)流量很小。在(zài)這種狀況下，必須降低泵的轉速，加大電機的功率(lǜ)，加大進出口的管徑來減少介質的流動阻力。從而來完成介(jiè)質的輸送(sòng)工作。轉速降低以後，泵的(de)流量會反而增加，而且泵(bèng)的噪音會(huì)降低，但肯定打不到理論流量。所以如(rú)果與實際工況需要流量相差太多的話，那就隻能更好型号更大一點的泵。