kcb-300油泵安(ān)裝說明：
    1、泵安裝的好壞，對泵的(de)平穩運行和使用壽命有很重(zhòng)要的影響，所以安裝校正工作必須仔細地進行，不(bú)得草率行(háng)事。
    2、泵吸入(rù)管的安裝高度、長(zhǎng)度和管徑應滿足(zú)計算值，力求簡短，減(jiǎn)少不必要的損(sǔn)失(如彎頭(tóu)等)；并保證(zhèng)泵在工作時，不超過其允許汽蝕餘量。
    3、吸入和排出管路應該有支架。泵不允許承受管(guǎn)路的負荷。
    4、安裝泵(bèng)的地點應足夠(gòu)寬敞，以方便檢修工(gōng)作。
kcb-300油泵 安裝順序：
    1、将機組放在埋有地腳螺栓的基(jī)礎(chǔ)上，在底座(zuò)與基礎(chǔ)之間，用(yòng)成對的楔墊用校正用。
    2、松開聯軸大，用(yòng)水平儀分别放在(zài)泵軸和底座上，通過調整楔墊，校正機組水平，适(shì)當(dāng)擰緊地腳(jiǎo)螺栓，以防走動。
    3、校正(zhèng)泵軸和電機軸(zhóu)的同心度，在聯軸大路外圓上，允許偏差0.1毫米；兩聯(lián)軸器平面的間隙應保證2～4毫米，(小泵取(qǔ)小(xiǎo)值)間隙要均勻，允差0.3毫米。
    4、在接好管路及确定電動(dòng)機轉動方向後，再接上聯軸器，并再(zài)校核一遍(biàn)軸的同心芳。
    5、在機組實際試運行2～3小時後(hòu)，作最後檢查，如無不良現象，則認為安裝合格。在試運過程中檢查軸承的溫度和振動情況如下：
    6、在安裝過程中，為防止雜物落入機器内，機組(zǔ)的所有孔眼(yǎn)均應蓋好。
    7、為防止管線中雜物進入泵内，對新安裝的管線，在泵膠應裝設過濾器，其有效截面應大于吸入管截面的2～3倍。