磁力驅動齒(chǐ)輪泵安裝(zhuāng)

1 泵安裝前，應(yīng)檢查泵和電機在運輸中是否受損，或因防塵蓋丢失破裂而使污物進入泵腔(qiāng)内(nèi)等。

2 泵和電機裝在底闆上，用起(qǐ)重機起吊時，吊繩一定要掉在底闆下的吊環中。單(dān)吊泵頭(tóu)時一定要吊在(zài)進出口的法蘭管道(dào)下(xià)，使泵不承受(shòu)外力。

3 泵安(ān)裝應選擇在幹燥和(hé)明(míng)亮的場所，以便于管理人員(yuán)能察看泵在(zài)運轉時的情況。如果泵必須(xū)靠近牆壁裝置，則必(bì)須預留空地，便于拆卸檢修。不要将泵裝(zhuāng)在潮濕和日曬、風吹雨打的場所。如(rú)果安裝場所有受淹的可能(néng)，則泵安裝的高程須位于最(zuì)高水位以上。

4 泵(bèng)機組應固定在牢固的地基上。以免産生管道(dào)松動(dòng)及振動，并用螺栓緊固以免底闆變形。如單獨泵頭安裝在機械設備上，必(bì)須選擇放在(zài)振動小的地方。

5 安裝進出管之前必須沖(chòng)洗管道内壁，不允許有雜物，特别是磨擦物質遺留(liú)在(zài)管道中，如果這類物質進入泵體，齒(chǐ)輪将被損壞。并且要及時檢查泵腔内是否有異物進(jìn)入，以免泵啟動時損壞泵的關鍵部件。

6 泵的進出管徑尺(chǐ)寸不應小于泵進出口徑尺寸，進(jìn)口管應采用稍大的管(guǎn)徑，進口管越短(duǎn)越(yuè)好，彎頭應采用彎曲半(bàn)徑比較大的，管道的閥門應采(cǎi)用閘門以減少阻力。

7 泵安裝時(shí)，不得用泵來承擔進出管路的(de)重量。

8 泵進口無(wú)需安裝底閥，因底閥的阻力很大。建議在進口管路設置過濾器，以(yǐ)防止雜物進入泵體内，過濾器的有效過濾面應為吸入管截(jié)面的(de)2-3倍。

啟動前的(de)檢查

1 檢查并确定所有管路無洩(xiè)漏，電氣系統接插好(hǎo)，主切(qiē)斷開關位于“斷開”或“停止(zhǐ)”位置。

2 确保電源電壓(yā)同電機銘(míng)牌上的要求用電壓一緻。

3 檢查泵(bèng)的各個接口已連接密封好。

4檢查泵轉(zhuǎn)動部件是否有(yǒu)卡住磕碰(pèng)現象。

5檢查泵體底腳及各(gè)連接處的螺栓有無松動現象。

6打開吸入管道和(hé)排出管道上的控制閥門。

啟動

1 點動電動機啟動開關，觀察泵軸旋向是否與(yǔ)指示牌一緻

2 啟動電動機啟動開關，泵正常啟動。注意泵轉動時有無異常噪音和振動，如(rú)發現則(zé)應立即停(tíng)車檢查。

3 泵啟動後，如果(guǒ)自吸過程時間過長(zhǎng)或自吸困難，則應暫時停車，進行檢查。

4 泵正常上液後，要定時檢查記錄泵的工作(zuò)狀态，若發現異常噪音和(hé)振動，必須立即停車檢查(chá)。

 停車

1.根據實際工況(kuàng)和管線工(gōng)藝要求調整好排出(chū)管道上的控制閥門(mén)。

2 按下電機(jī)啟動開(kāi)關上的停止按鈕，使泵停止轉動。

3 若輸(shū)送介質是易結晶(jīng)的物質(zhì)，每(měi)次(cì)停車(chē)必須放空磁力傳動(dòng)器内的介質。

4若泵長(zhǎng)時間停機(jī)不用，要先排空泵腔(qiāng)和(hé)磁力傳動器(qì)内的(de)介質，并排空進出管道中的介質。