安裝

1、泵安裝前應檢查泵和電機在運輸過程中是否受(shòu)到損壞，如電機是否受潮，泵的(de)進出口防塵蓋是否損壞而使(shǐ)污物進入(rù)泵腔内等。2、泵在搬運過程中(zhōng)，應選擇合适起吊位置，減少(shǎo)泵的(de)變形(xíng)。3、泵的(de)底座應(yīng)固定在(zài)牢固的基礎上，以免産生振動影響泵的正常(cháng)工作。4、泵的進出(chū)口管路應清理幹淨不得存有硬顆粒的報告雜物(wù)。5、管路口徑一般不小于(yú)泵的進出口徑，進油管(guǎn)路應盡量短，并減少彎路。必要時在進油(yóu)口安裝金屬過濾器，過濾器的有效面積不應小于管道過流面積的三倍。6、安裝時，不得用泵來承(chéng)擔管路的重量。7、用手轉動聯軸(zhóu)器，泵應轉動靈活，不得有過緊或輕重不均(jun1)現象，如有應立即排除(chú)。

開機

1、開機前應檢查泵軸轉動是否靈活，有無卡阻(zǔ)現象，進出口管道上的閥門是否開啟，泵的轉動方向是否(fǒu)正确。2、長時間沒有使用的泵(bèng)開機前應向泵腔中注入一定量(liàng)的潤滑液，以減少泵在吸油過程中的幹摩擦，并可提(tí)高泵的自吸(xī)性能。3、開機後如有(yǒu)不正常的噪音或過熱現象，應立即停車檢查。4、檢查泵軸(zhóu)端有無(wú)洩(xiè)漏現象，如：對填料密封應适當調緊壓緊蓋，其它密封(fēng)則應拆機檢查；5、若輸送熱油，在開機時應均勻預熱，預(yù)熱是利用被輸送的介質不斷(duàn)通過泵體進行的。預熱(rè)标準：吸入(rù)口的油溫不得高(gāo)于泵體溫度40℃，預熱的升(shēng)溫速(sù)度控制在＜40℃/h，在預熱時應将固定泵體的螺栓松開，預熱完(wán)畢，将其擰緊。在預(yù)熱過程中，應注意觀察泵的運行情況，以但發生不良情況，應立即停泵檢查。6、泵(bèng)停機後，首先切斷電源，然後關閉進出口管道上的閥(fá)門，避免造成泵(bèng)倒轉。7、泵經過長(zhǎng)期(qī)使用，壓力流量有明顯下降時，應(yīng)拆泵檢查，更換其己磨損的零件。