安裝
   1、泵安裝前應(yīng)檢查泵和(hé)電機(jī)在運輸過程中是否受(shòu)到(dào)損壞，如電機是否受(shòu)潮，泵(bèng)的進出口(kǒu)防塵蓋是否損(sǔn)壞而使污(wū)物進入泵腔(qiāng)内(nèi)等。
   2、泵(bèng)在搬運(yùn)過程中，應選(xuǎn)擇合(hé)适起吊位置，減少泵(bèng)的變形(xíng)。
   3、泵的底(dǐ)座應固(gù)定(dìng)在牢固的(de)基(jī)礎上，以(yǐ)免産生振動影響泵的正常工(gōng)作。
   4、泵的進出口管路應清理幹(gàn)淨不得存(cún)有硬(yìng)顆粒(lì)的報告雜(zá)物。
   5、管路口徑一(yī)般不小于泵的進出(chū)口徑，進油(yóu)管路應(yīng)盡量短(duǎn)，并減(jiǎn)少(shǎo)彎(wān)路。必要時在進(jìn)油口(kǒu)安裝金屬(shǔ)過濾器，過濾器(qì)的有(yǒu)效面積不應小(xiǎo)于管(guǎn)道(dào)過流面(miàn)積的三倍(bèi)。
   6、安裝(zhuāng)時，不得用(yòng)泵來(lái)承擔管路的重(zhòng)量。
   7、用手轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器(qì)，泵(bèng)應轉動(dòng)靈活，不得有過(guò)緊或(huò)輕(qīng)重不均(jun1)現象，如有應立(lì)即排除(chú)。
開機
   1、開機前應檢查泵(bèng)軸(zhóu)轉動是否靈(líng)活，有無卡阻現(xiàn)象，進出口(kǒu)管道(dào)上的(de)閥門是否(fǒu)開啟，泵的轉動(dòng)方向是否正确(què)。
   2、長時間沒有使(shǐ)用的泵開機前(qián)應向(xiàng)泵(bèng)腔中注(zhù)入一(yī)定量的潤滑液，以減少泵在吸油(yóu)過程中(zhōng)的幹(gàn)摩擦(cā)，并可(kě)提高泵的(de)自吸(xī)性能。
   3、開機後如有(yǒu)不正常(cháng)的噪(zào)音或過熱(rè)現(xiàn)象(xiàng)，應立即停車檢(jiǎn)查。
   4、檢查泵軸端有無(wú)洩(xiè)漏現象(xiàng)，如：對填料(liào)密封(fēng)應适當調緊壓緊蓋，其它(tā)密封(fēng)則應(yīng)拆機(jī)檢查(chá)；
   5、若輸送熱(rè)油，在(zài)開(kāi)機(jī)時應均勻(yún)預熱(rè)，預熱(rè)是利(lì)用被(bèi)輸送的介(jiè)質不斷通(tōng)過泵體進(jìn)行(háng)的。預熱标準(zhǔn)：吸入(rù)口的油溫不得高(gāo)于(yú)泵體溫度40℃，預熱的升溫速度控(kòng)制在＜40℃/h，在預熱時應将固定泵體(tǐ)的螺栓松開，預熱完畢(bì)，将其擰(nǐng)緊。在預熱過程中，應注(zhù)意觀察泵的運行情況(kuàng)，以但發生不良(liáng)情況，應立即停(tíng)泵檢(jiǎn)查(chá)。
   6、泵(bèng)停機後，首先切斷電源，然後關閉進(jìn)出口管道上的(de)閥門(mén)，避(bì)免造成泵倒轉。
   7、泵(bèng)經過長期(qī)使用，壓力(lì)流量有(yǒu)明(míng)顯下(xià)降時(shí)，應拆泵檢(jiǎn)查，更換其己磨損的零件。