安裝
   1、泵安裝前應檢查泵和(hé)電機在運輸過(guò)程中是否受到(dào)損(sǔn)壞(huài)，如電機是否受潮，泵(bèng)的進出口防塵蓋是否損(sǔn)壞而使(shǐ)污物進入泵腔内等。
   2、泵在搬運過程中，應選擇合适起吊位置，減少泵(bèng)的變形。
   3、泵的底座應固定在牢(láo)固的基礎上，以免産生振動影響泵的正常工作。
   4、泵的進出口管路(lù)應清理幹(gàn)淨不得存有硬顆粒的報告雜物。
   5、管路口徑一般不小于(yú)泵的(de)進出口(kǒu)徑，進油管路(lù)應盡量短(duǎn)，并減少彎路。必要時在進油口安(ān)裝金屬過濾器，過(guò)濾器(qì)的有效(xiào)面積不應小于管道過流面(miàn)積的(de)三倍。
   6、安裝時，不得用泵來承擔管路的重(zhòng)量。
   7、用手轉動聯(lián)軸器(qì)，泵應(yīng)轉動靈活，不得有過(guò)緊或輕重不均現象，如有應立即排除。
開機
   1、開機前應檢查泵(bèng)軸轉動(dòng)是否靈活，有無卡阻現(xiàn)象，進出口管(guǎn)道上的閥門(mén)是否開啟(qǐ)，泵的轉動方向是否正确。
   2、長時間沒有使用的(de)泵開機前應向泵腔中注入一定量的潤滑(huá)液，以減(jiǎn)少泵(bèng)在吸油過程中的幹摩擦，并可提高泵的自吸性能。
   3、開機後如有不正常的噪(zào)音或(huò)過熱現象，應立即停車檢查。
   4、檢查泵軸端有無(wú)洩漏現象，如：對填料密封應适當調緊壓(yā)緊蓋，其它(tā)密封(fēng)則應拆機檢查；
   5、若輸送熱油，在開機時應均勻預熱，預熱是利用被輸送的介質不斷通過泵體進(jìn)行的。預熱(rè)标準：吸入口的(de)油溫(wēn)不得高于泵體溫度40℃，預熱的升溫速度控(kòng)制在＜40℃/h，在預熱時(shí)應将固定泵體的螺栓(shuān)松開，預熱完畢，将(jiāng)其擰(nǐng)緊。在預熱(rè)過程中，應(yīng)注(zhù)意觀(guān)察泵的運行情況(kuàng)，以但發生不良情況，應立即停泵檢查。
   6、泵停機(jī)後，首先(xiān)切斷電源，然後關閉進出口管道上的閥門，避免造成泵倒轉。
   7、泵經過長(zhǎng)期使用，壓力流量有明顯下降時(shí)，應拆泵檢查，更換其己磨(mó)損的零件。