磁性材料的(de)選用各國基本認識統一，NdFeB材料(liào)工作溫度低于150℃，SmCo材料工作溫度低于(yú)250℃，對于微型泵可選用鋇鐵(tiě)氧體。泵體材料分(fèn)金屬、非金屬兩大(dà)類。金屬不鏽鋼(gāng)不意味着對一切液體都(dōu)是不鏽的，它主要用于與其兼(jiān)容的過程液體(tǐ)、貴重液體、超(chāo)純淨液體。非金屬(shǔ)是(shì)專門為腐蝕性應用而研制的。它又分為2種情況。其一是純塑料泵，用純聚丙稀(xī)或乙烯氟化(huà)物熱塑鑄模。其二是襯裡泵，是目前流行的耐腐蝕泵内襯塑料的一種方法。一般泵體可用可鍛鑄鐵制造，FEP、PP、PFA、PVDF、ETFE無(wú)縫襯裡。Magnetix新的MTA系列無密封泵與其它(tā)襯裡(lǐ)泵的關鍵優勢是應用了它的先進PFA氟聚合物襯(chèn)裡，PFA以它獨特(tè)的廣(guǎng)泛的耐化學劑腐蝕的能(néng)力，比ETFE，PVDF或其它非金屬材料而聞名。采用專利技術：澆鑄壓膜工藝，聯接的PFA襯裡厚而(ér)均勻，與旋(xuán)轉模鑄相競争。應用于高(gāo)純度(dù)和高溫流體更為理想。ISO泵PTFE襯裡最小厚度3mm，用榫槽壓入泵殼，泵殼用硼矽(xī)玻璃制造。隔(gé)離罩是(shì)密封的關(guān)鍵部件，它(tā)的破裂會導緻流體(tǐ)洩漏發生災難性的危害。單層金屬封罩(zhào)應用範圍很廣，盡管渦流會産生熱量有能量損失，若采用高強度(dù)、高電(diàn)阻材料可以限制到最小損失(shī)，如：哈氏合金C-4(2.4610)。由Taiani發明的金屬疊層隔離罩(zhào)取得5國專利，在許多設計中已被應用，它(tā)的效率可達99%，傳動功率150馬(mǎ)力。單層陶瓷ZrO2(氧化锆)隔(gé)離罩，耐苛性溶液，酸的腐蝕，具有高硬度和良好的滑動性能，及高的(de)機(jī)械強度和彈性(E=2×105N/mm2)，已用于工作壓力250bar。但陶瓷罩(zhào)壁厚較大，不能塑性加(jiā)工。1999年初獲得美國(guó)專利的IMO泵(bèng)，新的隔離罩用(yòng)碳纖維與環氧樹脂制造，厚度小于2.8mm，與不鏽鋼法蘭相聯。适于操作壓力31bar、溫度232℃，傳動扭矩407Nm，在3600r/min下功率達149kW。雙層隔離罩提供(gòng)了雙(shuāng)保險和可供檢測的空間。日本IWAKI  MDE系列泵雙層罩由玻璃纖維增強塑料制造。AnSimag雙(shuāng)層環氧樹脂隔離罩磁傳動泵為造紙廠(chǎng)輸送氧化鋁，運(yùn)轉2年沒有(yǒu)更換任何部件(jiàn)。隔離罩焊接是結構(gòu)的薄弱點和腐蝕的敏感源，先進的(de)制(zhì)造方法是塑性成型，如深拉、旋壓、延伸旋壓。軸與滑動軸承由高(gāo)耐磨性SiC制造。幹運轉按(àn)慣例是無密封磁力泵的兇兆。精心的流體平衡設計(jì)，後部密封圈與葉輪孔聯合(hé)作(zuò)用，平(píng)衡液體軸向推力減小葉輪的(de)壓力。入口調整閥防止低流量時的預旋，減小湍流，保證低流量操作。兩個燒(shāo)結SiC軸(zhóu)承優化設計支承(chéng)點，軸套中的(de)螺旋槽幫助沖洗和潤滑軸徑，提供幹運轉30min的保證，可使操作者有時間調整系統，恢複正(zhèng)常運轉，避免(miǎn)災難性破壞。