●高粘(zhān)度泵(bèng)适用範圍:
    高粘度泵适用介質溫度：-10℃ - 150℃
高粘度泵适用(yòng)介質粘度：1.0cst - 300,000cst

  ●高粘度泵應用:
    高粘度泵适用(yòng)于石油、化工、塗(tú)料、油脂、醫藥、染料、食品等行業。
    應用(yòng)包括輸送(sòng)有機酸、脂肪酸(suān)、堿性物質、苛性納、蘇打水、聚(jù)合物、肥皂、洗發精(jīng)、動物脂肪、菜油、巧克(kè)力(lì)以及其他特(tè)殊流體。

  ●高粘度泵産品優點：

    1 高粘度泵主要有内外轉子、軸、泵體、泵蓋、托(tuō)架、密封、軸承等組成。
2 輸送液體平穩(wěn)、無脈動、振動小、噪音(yīn)低。
3 高粘度泵的(de)轉速與流量呈線型函數關系，可适當改變轉速來改變泵的流量。高粘度泵特别适用與高粘度介質的輸送。高粘度泵軸端采(cǎi)用機械密封。
    4 最(zuì)大限度的防止(zhǐ)洩(xiè)漏(lòu)。
    5 适(shì)于戶外安裝(zhuāng)，全封閉的磁力聯軸器腔可以保護外磁(cí)體不與潮濕或外部物質相接(jiē)觸。
    6 多種标準滑動(dòng)軸(zhóu)承材質可供選擇：鑄鐵、銅 、石墨、碳化鎢。
    7 标準磁體材(cái)料是钕鐵硼合金。可(kě)選擇的钐钴永久(jiǔ)磁鐵允許操作溫度最高為250 攝氏(shì)度。
    8 可以雙向輸送。  
    9 前蓋(gài)和磁力耦合(hé)屏蔽套的外(wài)部加熱夾套(tào)是标準的(de)可選部件(jiàn)。
    10 真正的背拉式設計(jì)。
    11 标準法蘭式聯接，可隻(zhī)提供光泵頭。
    12 具有内外套保護。
    13 專利權(quán)設計的冷卻系(xì)統：泵内一體的冷卻循環(huán)系統，無需外部冷卻(què)。
    14 動态軸(zhóu)向平衡系統，将軸向載(zǎi)荷減到最低，降低功耗(hào)并延長(zhǎng)使用壽命。
    15 全封閉的(de)磁力(lì)聯軸器腔增加安全性。
●NYP系(xì)列内齧合(hé)高粘度泵(bèng)性能參數表

   1、工作壓力的選定
高(gāo)粘度泵額(é)定的壓力是指泵連續工作時的最高許用壓力，而其工作壓力(lì)則決定于外部負載，安裝和調試的(de)壽命(mìng)與其工作壓力直接相關。對于(yú)不頻繁工(gōng)作的齒(chǐ)輪泵，其(qí)工作壓力可取為泵的額定壓力，考慮到産品質量不同，最好将額定壓力降(jiàng)低20%～30%使用。對于經常工作于較高壓力下的齒輪泵，其工作壓力應比泵的額定(dìng)壓力低1～2個壓力(lì)級。石油化工設備常(cháng)常是24小時連續運轉，這時泵的工作壓力應該取得比額定壓力低得多，且工作轉速也應該低于額定轉速。如果高粘度齒輪泵的工作壓力調整過高，則會使齒輪(lún)泵在(zài)超負荷下(xià)運行。
2.安裝與試運轉
高粘度泵的支座或(huò)法蘭(lán)與其驅動電(diàn)機應采(cǎi)用共同的安裝基礎(chǔ)，基(jī)礎、法蘭或支座均(jun1)需具有足夠的剛度(dù)，以減小齒輪泵(bèng)運轉時産生的振(zhèn)動和噪(zào)聲。電動機與齒輪泵須用彈性(xìng)聯軸器連接，同(tóng)軸度小于0.1毫米，傾斜角不得大于1度。安裝聯軸器時不得用錘敲打，以免傷害(hài)齒輪泵的齒(chǐ)輪(lún)等零件。若用帶輪、鍊輪等驅動時應設托架支承，以(yǐ)防主動齒(chǐ)輪軸(zhóu)承受徑向力。緊固齒(chǐ)輪泵、電動機的地腳螺釘(dìng)時，螺釘受力應均勻，連接可靠(kào)。用手轉(zhuǎn)動聯軸器時，應感(gǎn)覺到齒輪泵能夠輕松地(dì)轉動，沒有卡緊(jǐn)等異常現象出(chū)現，然(rán)後才可以配管。高粘度齒輪泵的吸油管道内徑應足(zú)夠大，并避免狹窄通道或急劇拐彎、減少彎頭，去除不(bú)必要的閥門、附件(jiàn)，盡可能地降低泵的安裝高(gāo)度，縮短吸油管道的長度，以減(jiǎn)少壓力損失(shī)。管接頭等元件的密封(fēng)要良好，以防止空氣侵入(rù)，從(cóng)而(ér)控制氣穴與氣蝕的發生(shēng)。在開始運轉前，往齒輪泵的殼體内灌滿待輸(shū)送的液體，便于安全啟動(dòng)。若環(huán)境溫度低于冰點，應預先向泵内通入熱蒸汽，進行預熱處(chù)理，然後才可啟動齒輪泵。齒輪泵的旋轉方向要與進、出油(yóu)口相符。齒輪泵若是第一次運(yùn)行，或長期閑置後再使用(yòng)，最好在空載或小負荷情況下先跑合一小時(shí)左右。如果(guǒ)在(zài)跑合階段預先覺察出異常溫升、洩漏、振(zhèn)動和噪聲時，應機(jī)檢查。
高粘(zhān)度泵的出口管路上還應(yīng)當設置安全閥(fá)等保護裝(zhuāng)置，這樣一旦泵的出口通道發生堵塞，就可以打開安全閥卸壓。對于需(xū)要正反轉的高粘度齒輪泵，其(qí)進出口管路上(shàng)均需設置安全閥。

   如何選型
    選擇高(gāo)粘度泵時應該注意泵所輸送(sòng)的具體粘度、工作溫度(dù)、介質比重(zhòng)、介質成分等(děng)等，隻有更好(hǎo)的了解高粘度泵所輸送的介質(zhì)情況才能更好的選(xuǎn)擇所需要的高粘度泵産(chǎn)品。
第一、必須了(le)解高粘(zhān)度泵(bèng)所輸送(sòng)的介質粘(zhān)度。因為介(jiè)質粘度(dù)的高低直接影響到選擇高粘度泵的轉速。
第二、了解高粘度泵所輸送介質的性質，例如有沒有腐(fǔ)蝕性。
第三、高粘度泵所輸(shū)送的介質(zhì)濃度多少、比重多少。
第四、高粘度泵所輸送的介質。
第五、高粘(zhān)度泵輸送的介質常溫下是(shì)否結晶或凝固。
第六、高粘度泵所輸送的介質是否有懸(xuán)浮物。
第(dì)七、高粘度泵所輸送介質受溫度(dù)變化情況。
第八、高粘度泵所(suǒ)輸送介質(zhì)的潤滑性、清潔度、腐(fǔ)蝕性等。
第九、高粘度泵要求進(jìn)口壓力及出口壓力和安裝高(gāo)度。
第(dì)十(shí)、高粘度泵使用場合的(de)防爆要求(qiú)。

(1)高粘度泵輸送液(yè)體平穩，無脈動、振動小(xiǎo)、噪音低。 　
(2)高(gāo)粘度泵有很強的自吸(xī)性(xìng)能。 　
(3)高粘度泵正确選用零件材料，可輸送多種有腐蝕性的介質，使(shǐ)用溫度可達200℃。 　
(4)高粘度泵内外轉(zhuǎn)子轉向相同，磨損小，使用壽命長。 　
(5)高粘度(dù)泵的轉速與流量呈線性函數關系(xì)，可适當(dāng)改變轉速來改變泵的流量(liàng)。 　
(6)高粘度泵特别适用高粘稠度介質的輸(shū)送。
高粘度泵的安裝調試步驟
高粘度泵是輸送(sòng)高粘度液體的齒輪泵，應做到在(zài)較低的功耗、較少的(de)洩漏、較大的壓力下輸出最多的流量。在确定所要(yào)輸送的介質時，應該嚴格遵循産品說(shuō)明書上的規定(dìng)，盡量使用廠家推薦的流體(tǐ)介質，并注意考慮系統的工作溫度範圍。當(dāng)希望在(zài)某一較寬的(de)溫度範(fàn)圍内使用時，輸送介質的粘度(dù)指數應該高些。輸送介質不僅是能量傳遞的中介(jiè)，而且也是潤滑、密封及(jí)傳熱介質。液(yè)體粘度過高會(huì)增加内摩擦阻(zǔ)力，降低輸出功率，浪費能量(liàng)，并産生過高的系統溫度.高(gāo)粘(zhān)度齒輪泵的出口管路上應(yīng)當設置(zhì)安全閥等保護裝(zhuāng)置，這樣一旦泵(bèng)的(de)出口通道(dào)發生堵塞，就可以打開安全閥卸壓。對(duì)于需要正(zhèng)反轉的高粘度齒輪泵，其進出口管路上均需(xū)設置安全閥。
1、工作壓(yā)力的(de)選定
高粘度泵額定(dìng)的壓力是指泵連續(xù)工作時(shí)的最高許用壓力(lì)，而其工作壓力則決定于外(wài)部負載，高粘度泵(bèng)(聚氨酯泵,紙漿泵,粘合劑泵)的(de)安裝和調試 的壽命與其工作壓力直(zhí)接相關(guān)。對于不頻繁工作的齒輪泵，其工作壓(yā)力可取為泵的額定壓力，考慮到(dào)産(chǎn)品(pǐn)質量不(bú)同，最好将額定壓力降(jiàng)低20%～30%使用。對(duì)于經(jīng)常工(gōng)作于較高(gāo)壓力下的齒輪泵，其工作壓力(lì)應比泵的額定壓力低1～2個壓力(lì)級。石油化工設備常常是24小時連續運轉，這時泵的工作壓力應該取得比額定壓力低得多(duō)，且工作轉速也(yě)應該低于額定(dìng)轉速。如果高粘(zhān)度齒輪泵的工作壓力調整過高，則會使齒輪(lún)泵在超負荷(hé)下運行。
2.安裝與試運轉
高(gāo)粘(zhān)度泵的(de)支座或法蘭與其(qí)驅動電機應采用共同的(de)安裝基礎(chǔ)，基礎、法蘭或支座均需具有足夠的剛度，以減小齒輪泵運(yùn)轉時産生的振動和噪(zào)聲。電動機與齒輪泵須用(yòng)彈性聯軸器連接，同(tóng)軸度小于0.1毫米(mǐ)，傾斜角不得大于1度。安裝聯軸(zhóu)器時(shí)不得用錘敲打，以(yǐ)免傷害齒輪泵的齒(chǐ)輪等零件。若用(yòng)帶輪、鍊輪(lún)等驅動(dòng)時應設托架支承，以防主動齒輪(lún)軸(zhóu)承受徑向力。緊固齒輪泵、電動機的(de)地腳螺釘時，螺釘受力應均勻，連接可靠。用手轉動聯軸器時，應感覺到(dào)齒輪泵能夠輕松地轉動，沒有卡(kǎ)緊等異常現象出現，然後才(cái)可以配管。高粘度齒輪泵的(de)吸油管(guǎn)道内徑應足夠(gòu)大，并(bìng)避免狹窄通道(dào)或急(jí)劇拐彎、減少彎頭，去(qù)除不必要的(de)閥門、附(fù)件，盡可能地降(jiàng)低泵(bèng)的安裝高(gāo)度，縮短吸(xī)油管道的長度，以減(jiǎn)少壓力損失。管接頭等元(yuán)件的(de)密封要良好，以(yǐ)防(fáng)止空氣侵入(rù)，從而控制氣穴與氣蝕的發生。在開始運轉前，往齒輪(lún)泵(bèng)的殼體内灌滿待輸送的液體，便于(yú)安全啟動。若環境溫度低于冰(bīng)點，應預先向泵内通(tōng)入熱蒸汽(qì)，進行預熱(rè)處理，然後才可啟動(dòng)齒輪泵。齒輪泵的旋轉方向要與進、出油(yóu)口相符。齒輪泵若是第一次(cì)運行，或長期閑置後再使用，最好在空載或小負荷情(qíng)況下先跑合一小時左右。如果在跑合階(jiē)段預(yù)先覺察出異(yì)常(cháng)溫升、洩漏、振動和噪聲時(shí)，應機檢查。
高粘度泵的出口(kǒu)管路上還應當設置安全閥等保護裝置，這樣(yàng)一旦泵的出口通(tōng)道發生堵塞，就可(kě)以打開(kāi)安全閥(fá)卸壓。對(duì)于需要正反轉的高粘度齒輪(lún)泵，其進出口管路上均需設置安全閥。