目前，三螺杆泵(SN三螺杆泵(bèng),3G三螺杆泵(bèng))在自卸汽車與工(gōng)程機械(xiè)操縱機構中運用較多，現将其常見故障及排除方法介紹如下，供參考。

1、産生振動與噪聲(shēng)的原因與排除

(1)吸(xī)入空氣

①三螺杆泵(bèng)(SN三螺杆泵,3G三螺杆泵)的(de)泵體與兩側端蓋為直接接觸的硬密封，若(ruò)接觸面(miàn)的平面度達不到規定要求(qiú)，則泵在工作時容易吸(xī)入空氣;同樣，泵的(de)端蓋與壓蓋之間也為直接接觸，空氣也容易侵入;若壓蓋為塑料制品，由(yóu)于其損壞或因溫度變化而變(biàn)形，也會使密封不嚴(yán)而進入空氣。排除這種故障的(de)方法是：當泵體或泵蓋(gài)的平面(miàn)度達不到規定(dìng)的要求時(shí)，可以在平闆上(shàng)用金(jīn)鋼砂按"8"字形路線來回研磨，也可以(yǐ)在平面磨床上磨削，使其平面度不超過5μm，并需要保證其平面與孔的垂直度要求(qiú);對于泵蓋與壓蓋處的洩(xiè)漏，可采用塗敷環氧樹脂等膠粘劑(jì)進行密封。

②對泵軸(zhóu)一般采用骨(gǔ)架式(shì)油封進行密封。若卡緊唇部的彈簧(huáng)脫落(luò)，或将(jiāng)油封裝反，或其(qí)唇(chún)部被拉傷、老化，都将使油封後端經常處于(yú)負壓狀态而吸入空氣，一般可更換新油封予以解決。

③油箱内油量不夠，或吸油管口未插至油面以下，泵便(biàn)會吸入空(kōng)氣，此(cǐ)時應往油(yóu)箱内補(bǔ)充油液至油标線;若回油管口露出油面，有(yǒu)時也會因系統内瞬間負壓而使空氣反(fǎn)灌進入(rù)系統，所以回油管(guǎn)口一般也應插至油面以下(xià)。

④泵的安(ān)裝位置距油面太高，特别(bié)是在泵轉速降低時，因不能保證泵吸油腔有(yǒu)必要的真空度造(zào)成吸油不足而吸(xī)入空氣。此時應調整泵與油面的相對(duì)高度，使(shǐ)其滿足規定的要求。

⑤吸油(yóu)濾油器被污物堵塞或其容量過小(xiǎo)，導緻吸(xī)油阻力增加而吸入(rù)空(kōng)氣;另外，進(jìn)、出油口的口徑(jìng)較大也有可能(néng)帶入空氣。此時，可(kě)清洗濾油器，或選取較大容量、且進出口徑(jìng)适當的濾油器。如此，不但能防止吸入空氣，還(hái)能防止産生噪聲。

(2)機械原因

①三螺杆(gǎn)泵(SN三(sān)螺杆泵,3G三螺杆(gǎn)泵)與聯軸器的連接因不合規定要求而(ér)産生(shēng)振(zhèn)動及噪聲。應(yīng)按規定要求(qiú)調整聯軸器(qì)。

②因油中污物進(jìn)入泵内導(dǎo)緻齒輪等(děng)部件磨(mó)損拉傷而(ér)産生噪聲。應更換(huàn)油液，加強過濾，拆開泵清(qīng)洗;對磨損嚴重的齒輪，須修理(lǐ)或更換。

③泵内零件損壞或磨損嚴重将産生振動與(yǔ)噪聲：如齒形誤差或(huò)周節誤差大，兩(liǎng)齒輪(lún)接觸不良，齒面粗(cū)糙度高，公法線長度超差，齒側隙過小，兩齧合齒輪的(de)接觸區不在分(fèn)度圓位置等。此(cǐ)時，可更換齒輪或将齒輪對研。同時，軸承的滾針保持(chí)架破損、長短軸軸頸及滾針磨損(sǔn)等，均(jun1)可導緻軸承旋轉不暢(chàng)而産生機械噪聲，此時需拆(chāi)修

④齒輪軸向裝配間隙過小;齒輪端面與前後端蓋之間的滑動接合面(miàn)因齒輪在裝配前毛刺未能仔(zǎi)細清除，從而運轉時(shí)拉傷接合面，使内洩(xiè)漏大，導緻輸出流量減少;污物(wù)進入泵内并楔入齒輪端面與前後端蓋之間的間(jiān)隙内拉傷配合面，導(dǎo)緻高低壓腔因出現徑向拉傷的溝(gōu)槽而(ér)連通，使輸出流(liú)量減小(xiǎo)。對上述情況應分(fèn)别采用以(yǐ)下措施修複。拆解齒輪泵，适當地加大軸向間隙即研磨齒輪的端面(miàn);用平面磨床磨平前後蓋端面和齒輪端面，并清除輪齒上(shàng)的毛刺(cì)(不能(néng)倒角(jiǎo));經(jīng)平面磨削後的前後端蓋其端面(miàn)上卸荷槽的(de)深度尺寸會有變化，應适當增加寬度。

(3)其他原因

油液的黏度高也會産生噪聲，必(bì)須選用黏度合适的油液。

2、輸出(chū)流量不足

①油溫(wēn)高将使其黏度下降、内洩漏增加，使三螺杆泵(SN三螺杆泵(bèng),3G三螺杆泵)輸出流量減(jiǎn)小。應查明原因采取措施;對于(yú)中高壓齒輪泵，須(xū)檢查密封圈是否(fǒu)破損。

②選用油的黏度過高或過低(dī)，均會造成泵的(de)輸出流量減少，應使用黏度合格的油品。

③三螺杆泵(SN三螺杆泵,3G三螺杆(gǎn)泵)一般不可以反轉，如泵(bèng)體裝反，将造成壓油腔與吸油腔局部短接(jiē)，使其流量減少甚至吸不(bú)上油來。此時，應查泵的轉向。

④發動機轉速不夠(gòu)，造成流量減小。應查明原因并加以排除。

3、螺(luó)杆泵旋轉不暢

軸(zhóu)向間隙或徑向間隙(xì)太小。重(zhòng)新加以調整(zhěng)修配。