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油泵擺線齒輪泵(bèng)的選型步驟與注意事項
發布時間:2012-2-21 10:54:49 點擊次數:

    油泵擺線齒輪(lún)泵主要由齒輪、軸、泵體、泵蓋、軸端密封等部件(jiàn)組成,以擺線圓弧作為其齒輪(lún)齒形,用耐磨粉末冶金材料壓制而成(chéng)。它(tā)的(de)結構緊湊、運輸平穩、效率高、壽命長、噪音低。适用于輸送(sòng)不含固體顆粒和纖維、無腐蝕性、溫度不高于200℃,粘度為(wéi)5~1500CST的潤滑油或其(qí)它性質類似的液體(tǐ)。有880餘種适(shì)合不同流量的型号可供選擇。根據用戶的不同要求選(xuǎn)配不(bú)同性能(néng)的油泵,是重要職責。

    選(xuǎn)型步(bù)驟 
    齒輪油泵選型依據應根(gēn)據(jù)工藝流程,系統要求,從液(yè)體性質、液(yè)體(tǐ)輸送量、裝置壓力、管路布置以及操作運轉條件五個方面加以考慮(lǜ)。
    1、液體性質,包括液體介質名稱,物理性質(zhì),化學性質和(hé)其它性質,物理性質有溫度c密度d,粘度u,介質中固(gù)體顆(kē)粒直徑和氣體的含量等,這涉及到(dào)系統的壓力,所需動(dòng)力計算和合适(shì)泵的類型:化學性質,主要指液體介(jiè)質的化學(xué)腐蝕性和毒性,是選用(yòng)齒輪油泵材料和選用(yòng)那一種軸封型式的重要依據。
    2、流(liú)量是選配齒輪油泵的重要(yào)性能數據之一,它直接關系到整個裝置的的生産能力和輸送能力。選擺線(xiàn)齒輪泵時,以最大流(liú)量為(wéi)依據,兼顧正常流量,在沒有最(zuì)大流量時,通常可取正常流量的1.1倍作為最大流量。一般工業用泵在工(gōng)藝流程中可以忽略管道系統中的洩漏量,但必須考慮工藝變化時對(duì)流量的影響。
    3、裝置系統所(suǒ)需的壓力是選齒輪油泵的又一重要性能數據,一般要用放(fàng)大5%—10%餘量後壓力來選(xuǎn)擇擺線齒輪泵的型(xíng)号。這包括:吸油池壓力,排油池壓力,管道(dào)系統中的(de)壓力降(jiàng)(壓力損失(shī))。
    4、齒輪油泵裝置系(xì)統的管路布置條件指(zhǐ)的是送液高度(dù)、送液距離、送液走向。以便進行系(xì)統壓力計算和動力校核。管道系統(tǒng)數據(管徑、長度、管道附件種(zhǒng)類及數目,吸油池至壓油池的幾何标高等)。

    如果需要的話還應作出裝(zhuāng)置特性曲線。在設計布置管道時,應注意(yì)如(rú)下事項:
    A、合理選擇管道直(zhí)徑,管道直徑大,在相同流(liú)量(liàng)下、液流速度小,阻(zǔ)力損失小(xiǎo),但價格高(gāo),管道直徑小,會導緻阻力(lì)損失急劇增大,使所選(xuǎn)泵(bèng)的壓力增加,配帶功率增加,成(chéng)本和(hé)運行費用都增(zēng)加。因此應從技術和經濟(jì)的角度綜合(hé)考慮。
    B、排出管及其管接(jiē)頭應考慮所能承受的最大壓(yā)力。
    C、管道布置應盡可能布置成(chéng)直管(guǎn),盡量減小管道(dào)中的附件和盡量縮(suō)小管道長度,必須轉(zhuǎn)彎的時候,彎頭的彎曲半徑應該是管道直徑的3~5倍,角度盡可(kě)能大于90℃。
    D、的(de)排出側必須裝設閥門(溢流閥)和(hé)逆止閥。閥門用來調節泵的工況點,逆止閥在(zài)液體倒流時可防止油泵反轉(zhuǎn)。(當液體倒流時,會産生巨大的反向壓力,使泵損壞)

    5、齒輪油泵(bèng)的操作條件很多,如液體的(de)操作溫度、吸入側壓力(絕對(duì))、排出側容器壓力、海拔高度、環境溫(wēn)度、操作是間隙的還是連續的、齒輪(lún)泵的位置是固定的還是(shì)可移的。

    雖(suī)然大多數泵總是根據不同的使用環境而定,但顧(gù)客對産品的使用壽命和效率(lǜ)要求卻(què)日益增(zēng)長,我們的(de)工程師在設計、選材、監控系統方面(miàn)都是具有豐富經驗的(de)專家,除了發展新設計之外,還(hái)經常與用戶進行(háng)經驗交流,不斷地改進我們現有的(de)技術水平,為客戶的工程和項目提供最佳設計方案。