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高粘度(dù)泵停機的原因(yīn)分析(xī)
發(fā)布(bù)時間(jiān)：2012-6-30 15:02:57 點(diǎn)擊次(cì)數：

       在所(suǒ)有的(de)高粘度泵(bèng)(不鏽鋼高(gāo)粘度(dù)泵)中(zhōng)屬于品質比較優(yōu)秀并且(qiě)有(yǒu)一定特(tè)殊的(de)應用(yòng)範圍(wéi)。但是不鏽(xiù)鋼泵在工(gōng)作的時(shí)候也會(huì)出現(xiàn)一些意想(xiǎng)不到的故(gù)障，比(bǐ)如停機。我們就(jiù)有必要來(lái)分析(xī)一下停機的主(zhǔ)要原(yuán)因，這(zhè)樣就(jiù)可以避免以後(hòu)造成不必要的(de)機器損害。停機主要是(shì)由機械(xiè)密封的失(shī)效造(zào)成的。失效的表(biǎo)現大(dà)都(dōu)是洩漏，洩漏(lòu)原因(yīn)有以下幾(jǐ)種：

　　1動靜環密封(fēng)面的(de)洩漏，原因(yīn)主要有：端(duān)面平(píng)面度(dù)，粗(cū)糙度未(wèi)達到(dào)要求(qiú)，或表面有(yǒu)劃傷；端面(miàn)間有顆粒(lì)物質，造成兩端(duān)面不能同(tóng)樣運(yùn)行；安裝不到位(wèi)，方式不正确。
　　2補(bǔ)償環(huán)密封圈洩(xiè)漏，原因主要有(yǒu)：壓蓋變形，預緊力不均(jun1)勻；安裝不正确(què)；密(mì)封圈質量(liàng)不(bú)符合标準(zhǔn)；密(mì)封圈選型(xíng)不對。
　　高粘度泵(bèng)(不鏽(xiù)鋼(gāng)高(gāo)粘度(dù)泵)停止運(yùn)轉後(hòu)的要(yào)求：
　　1輸送易(yì)結晶，易凝固，易(yì)沉澱等(děng)介(jiè)質的(de)泵，停(tíng)泵後應防(fáng)止堵塞(sāi)，并(bìng)及時(shí)用清(qīng)水或其他(tā)介質沖洗泵和(hé)管道。
　　2停車應按設備技術(shù)文件(jiàn)的規(guī)定(dìng)執(zhí)行，停(tíng)車後(hòu)應(yīng)每(měi)偏20一(yī)30min盤車半圈，直到(dào)泵體溫度降至50℃為止。
　　3停(tíng)止運轉(zhuǎn)後應關閉泵的人口(kǒu)閥門，待泵(bèng)冷卻(què)後(hòu)再(zài)依次(cì)關閉附(fù)屬系統(tǒng)的閥門。排出泵内積存的液體，防止(zhǐ)鏽蝕和凍(dòng)裂。關(guān)閉(bì)附屬系(xì)統的(de)閥門(mén)。排出(chū)泵内積存的液(yè)體，防止(zhǐ)鏽蝕和凍裂。
　　4低溫泵停(tíng)車時，當無特殊(shū)要求時(shí)，泵内應(yīng)經常充滿液體(tǐ)；吸入閥和排出閥應保持常開狀(zhuàng)态(tài)；采用雙端(duān)面機械密封(fēng)的(de)低溫(wēn)泵，液(yè)位控(kòng)制器和泵密封(fēng)腔内(nèi)的密封液應保持(chí)泵(bèng)的灌(guàn)漿壓力。