輸送液體粘度大于3000cst介質用NYP高粘度泵有304,316,316L不(bú)鏽(xiù)鋼材質
    ●高粘度泵概述(shù):
NYP型内環式高粘度泵是(shì)一種容積式内轉子泵。這種類型的泵自吸性能強，适用(yòng)于輸(shū)送不含固(gù)體顆粒和纖維的粘稠液體，甚至是半固(gù)體(tǐ)狀态的液體，最高輸送(sòng)粘(zhān)度達到3*105厘泊。具有體積小、重(zhòng)量輕、脈動小、噪(zào)音低、運轉平(píng)穩、壽命長等優點。
該型泵可廣泛用于石油、、顔料、、顔料、食(shí)品、肥皂、洗滌劑及制等(děng)行業(yè)。
    ●高粘度泵工作原理：
高粘度(dù)泵(bèng)是容(róng)積式(shì)内齧合齒輪泵(bèng)，主動(dòng)齒輪（外(wài)轉子）帶動被動(dòng)齒輪（内轉子）旋轉(zhuǎn)時，不斷産(chǎn)生封閉的空間，在吸油區齒輪逐漸脫離齧合而液體不(bú)斷地充滿(mǎn)齒間并被帶(dài)到出油區，齒輪在出油區進入齧合時液體被排出。兩個旋轉齒輪的共同作用，形成一個(gè)穩定的體積排量，沒有脈動。由于泵是完全對稱的，泵(bèng)可以反轉，液流方向也随之改變。但應注意，泵的轉向可能受到密封或泵(bèng)内其它結構的限制，用戶有反轉要求時(shí)應在訂貨時做出說明。　　
    ●使用時注意事項
進、出口管路的管徑必須和泵保持一緻；
設計管路時應(yīng)盡量減少彎頭，且彎(wān)頭角度不宜過小，進口管線不宜過長，以免影響自吸。
啟動前每個注油(yóu)杯都應家潤滑油，且保證每天加油(yóu)一次。
泵在工作前應該點(diǎn)動啟動電機，觀察轉向是(shì)否和規定轉向一緻。
開機(jī)後觀察運轉是否正常，如有不正常噪音、特殊振動或溫升過高等情況，應停機檢(jiǎn)查。
注意皮帶松緊是否恰當，每半年調整一次(cì)。　
    ●高粘度泵優(yōu)點：
流動穩定：流量與齒輪轉速成(chéng)正比(bǐ)，與壓力無關
流動平穩：沒有脈(mò)動和壓力波峰(fēng)，不會産生管道顫動(dòng)。
多功能性：僅僅通過調整轉子軸的(de)位置，同(tóng)一台泵既可以出(chū)來稀釋溶(róng)液又可以出來瀝青，糖漿，樹脂(zhī)，聚合物等高粘度液體(tǐ)。
可逆性：可(kě)以通過(guò)改變齒輪的旋轉方向使液體反向流動，兩種方向都能充分(fèn)發揮泵(bèng)的性能
自吸性：由泵(bèng)産生高(gāo)真空，允許在最大自吸高度(dù)實現快速自吸，取(qǔ)決于泵送液體的物理特性（溫度，蒸汽壓力，粘度等）。
建議性：隻有兩(liǎng)個活(huó)動部件：主(zhǔ)動輪和動輪，隻有一個軸封。
堅固的重載結(jié)構：低轉速。特大球(qiú)軸承的(de)外部軸承(chéng)座可以承受軸向和徑(jìng)向負載。
磨損率低：由于(yú)主動輪和從動齒輪不成倍(bèi)數關系。這就意味着磨損可以被均勻的分散在每(měi)個齒輪上。因為一個齒輪上的每一(yī)個齒輪接觸另一個齒輪上的每一個齒輪的(de)次數一樣。
    磨損調節系統：轉子邊緣的磨損(sǔn)可以通過調整轉(zhuǎn)子軸的位(wèi)置來補償。這樣，即使(shǐ)在有(yǒu)相當大的磨損的情況下，也可以保證泵的穩定性。
維護簡單，維護率低：不用移動泵，管道或泵驅動裝置就可以進行檢查和調節。
互動性：标準組件的設計可實現不同材料和特(tè)性零部件之間的替換。例如：有多種(zhǒng)軸封(fēng)系統可供(gòng)選擇，還可以安裝帶(dài)夾套(tào)的外殼和軸蓋(gài)來代替标(biāo)準部件。
端口位置可改變(biàn)：泵殼可(kě)在軸承(chéng)箱上旋轉以從不同位置處吸排液體。
預熱：加熱夾套或是(shì)與外殼鑄成(chéng)一體，或是安裝在端蓋上，或是安裝在填料壓蓋上。
    ●我公司與泊頭(tóu)其他泵廠相(xiàng)比存在的優勢
    1、 研發的(de)優勢(shì)
    公司共有研發(fā)人員45人，其中：學術帶頭人3人，高級工程師9人，工程師21人，初(chū)級技(jì)術人員12人。研發人員以碩士、本科為主(zhǔ)，其中：碩士6人，本科25人。
    公司(sī)具有一批掌握多種容積泵和離心泵關鍵技術和制造工藝的專業技術(shù)人才，具有自主研發多種容積泵和離心泵的能力(lì)，并與蘭州理(lǐ)工大學流體工程與(yǔ)控制學院、中國農業大(dà)學流體機械學院、浙江(jiāng)工業大學工業泵(bèng)研(yán)究所、東華大學機械工程學(xué)院、西安交大能源(yuán)動力學院、北京化工大學(xué)建立了戰略性技術合(hé)作關系。
    經典研發案例(lì)：海(hǎi)軍艦船專用五螺杆(gǎn)泵，大流量雙螺杆泵，油田油氣沙水混輸(shū)專用雙(shuāng)螺杆泵，具有專利技術的高壓注水泵，具有國際先進技術的高粘(zhān)度流體輸送泵，具有國際先(xiān)進水平的高(gāo)效圓弧齒輪泵。
    2、 生産裝備的(de)優勢
    公(gōng)司堅持着眼長遠和未來，着眼基礎裝(zhuāng)備建設，緻力于(yú)科研、生(shēng)産和檢測能力的提高，緻力于科研、生産和檢測技術的提升，共(gòng)有各(gè)種科研生産設(shè)備320台套，其(qí)中：各型加工中心38台(tái)套，各型數控機床22台(tái)套(tào)，各型精大稀機床設備12台套，各型專用普通機床設備35台套裝；共有專用檢測設備26台套，并建有三座标專用檢測室(shì)，精密測試室，機械強度檢測室，理化試驗室；并(bìng)建有符合國家B級标準的(de)容積泵、離心泵綜合試驗(yàn)站，試驗站可以(yǐ)滿足公司各種産品性能檢測需要，可以滿足國家和客(kè)戶各種檢測要求。
    3、 質量管理的優勢。
    公司在注重基礎裝備建(jiàn)設的同時，特别重視應用國際質量管理标準(zhǔn)和先進的質量理念完善質量管理體系,1997年在(zài)泵行業率先按照國際ISO9001質量管理标準健全完善公(gōng)司質量管理體系并(bìng)通過認證，2003年進一步按照國家軍品質量控(kòng)制标準GJB9001A健全完善(shàn)公司質量管理體系并通過(guò)第三方認證和海軍二(èr)方認證，2010年又進一步按照美國石油學(xué)會完善質量管理(lǐ)體系。目前，公司質量管理體系是(shì)一(yī)個融合了ISO9001：2008《質量管(guǎn)理體系要求(qiú)》、GJB9001A：2009《質量(liàng)管理體系(xì)要(yào)求》、美國石油學會API标(biāo)準要求和國際上多國船級社質量管理體系要求，并融合了(le)公司幾十年(nián)來質量管理的精華，公司産品研發(fā)、制造(zào)、交付(fù)和服務嚴格按照公司的質量管理體系控制各個環節質量。