提(tí)高燃油噴射泵,高溫(wēn)瀝青泵(bèng)運行壽命的(de)措施：

　　1.因燃油噴射泵,高溫瀝青泵泵體(tǐ)在高溫下運轉，故冷态安裝時配管上應設鉸支座，以防升溫後配管位移。
　　2.泵出口(kǒu)後面(miàn)的熔體過濾器(qì)要定(dìng)期更換，不要長期在高壓乃至壓力上限運行。
　　3.定期(qī)更換軸承可節省檢修費用。當發現軸或軸承内表面磨損量接近硬化(huà)層的厚度時，可将軸打磨後再次使(shǐ)用，而隻更換軸承(chéng)，這可使泵軸(zhóu)的壽命延長8～10年。
　　4.如遇停電或熱(rè)媒循環中斷超過3Omin，則(zé)應将泵解(jiě)體清洗後重新(xīn)組裝，以(yǐ)免因熔體固化.裂解等造成軸承潤滑(huá)不暢而(ér)使泵損壞。
　　5.聯軸節必須在泵體升溫後熱找正(zhèng)，以避免(miǎn)運轉時造成附(fù)加力矩。
　　6.泵出口壓力(lì)測(cè)點要設聯鎖停止(zhǐ)報(bào)警(jǐng)，否則，一旦(dàn)排出管道受阻，易造成泵體損壞。
　　7.燃油噴射泵,高溫瀝青泵起(qǐ)動時，在出口無壓力(lì)形成時，不可盲目提速，以(yǐ)防止軸或軸承過早損壞。
　　8.清洗移液(yè)時，不要用泵輸送清(qīng)洗液，應拆下内件，移液結束後再(zài)安裝，以免泵内混入異(yì)物。
　　9.泵體熱媒夾套的溫度可稍低于前後夾套管的熱媒溫度。因為熔體粘度與剪切率成遞減函數關系，齒輪的擠壓，軸承的剪切将使熔體溫度經(jīng)過泵後上升(shēng)3～5℃，降低熱媒溫(wēn)度可防止熔體降解。資料(liào)表明，通(tōng)過降低軸承區的溫度，可(kě)大大增加軸承的承載能力，不需要更(gèng)換大容量的泵，僅僅通過增加轉速就可使用燃油噴射(shè)泵,高溫瀝青泵的(de)輸出能力增加50%。
　　10.提速(sù)要緩(huǎn)慢進行，不要使前後壓力急劇上升，以免損壞軸承或(huò)使熔體堵塞潤滑通道。