技(jì)術協議(yì)書
1 總則
1.1 本規範(fàn)書适用于遼甯(níng)一化石(shí)油化工(gōng)有限(xiàn)公司3×104橡膠(jiāo)軟(ruǎn)化劑、塑料增(zēng)塑劑(jì)項目用泵(bèng)。 它包括泵本體、結構、性能、安裝(zhuāng)和試(shì)驗等方面(miàn)的技(jì)術要求。
1.2 本(běn)規範書提出的是最低(dī)限度的(de)技術要求,并沒(méi)有對(duì)所有技術(shù)細節作出規定(dìng),也未充分引述(shù)有關标準和規(guī)範的(de)條文(wén)。供方(fāng)應保證提(tí)供符合本規範書和(hé)現行工業标準的優質(zhì)産品。
2 設(shè)備規範(fàn)
2.1 設備名(míng)稱:油漿原料泵(bèng)、原料泵、渣油原(yuán)料泵。
2.2 設備(bèi)的技(jì)術參數詳(xiáng)見螺(luó)杆泵數(shù)據表。
2.3産(chǎn)品型(xíng)号與數量
序(xù) 号 設 備(bèi) 位 号(hào) 産 品(pǐn) 名 稱 産 品(pǐn) 型 号(hào) 數 量 進 口(kǒu)-出 口 通徑
1 p-102a、102b 螺 杆(gǎn) 泵 snh660r51w21 2 dn125-- dn100
2 p-104a、104b 螺(luó) 杆 泵 snh280r54w21 2 dn100—dn80
3 p-105a、105b 螺 杆(gǎn) 泵 snh210r40w21 2 dn80—dn65
4 p-203a、203b 螺(luó) 杆 泵(bèng) snh210r40w21 2 dn80—dn65
2.4電機規格與技術要求
産 品 型(xíng) 号 配(pèi) 套 電 機 功 率kw 轉(zhuǎn) 速rpm 防(fáng) 爆(bào) 要(yào) 求 安(ān) 裝 方 式
snh660r51w21 yb200l-4 30 1450 diibt4 卧 式 安(ān) 裝
snh440r40w21 yb180m-4 18.5 1450 diibt4 卧 式 安 裝
snh210r40w21 yb160m-4 11 1450 diibt4 卧(wò) 式 安(ān) 裝
snh210r40w21 yb132m-4 7.5 1450 diibt4 卧(wò) 式 安(ān) 裝
3 技術要求
3.1螺(luó)杆泵性能要求(qiú)
3.1.1泵在經常(cháng)運行(háng)工況下,應(yīng)使其(qí)運行效率(lǜ)處于(yú)最高(gāo)效(xiào)率點。
3.1.2泵的技術條(tiáo)件應(yīng)符合下列(liè)标準(zhǔn):
. a、gb10887-89 《三螺(luó)杆泵(bèng) 技術條件》
b、gb9064-88 《螺(luó)杆泵試(shì)驗方(fāng)法》
3.2螺杆泵(bèng)的制造要求
3.2.1 泵安裝型式:卧式(shì)安裝。
3.2.2軸承型式(shì):内置滾動(dòng)軸承(介質潤(rùn)滑)。
3.2.3 泵軸(zhóu)封型式:機(jī)械密(mì)封。
3.2.4 泵(bèng)吸入和壓(yā)出管接頭(tóu)型式(shì):各接口采(cǎi)用法(fǎ)蘭連接,法蘭标(biāo)準hg20592-2009。
3.2.5 油(yóu)泵的結構(gòu)便于檢修拆裝(zhuāng)。
3.3三螺(luó)杆泵材(cái)質(zhì)的要求:
泵體:ht200
螺(luó)杆:16mncrs5
襯套:zqsn5-5-5
3.4 安裝、使(shǐ)用要求
3.4.1安裝要求:按(àn)照螺杆泵(bèng)使用說明書的安裝要(yào)求進行(háng)安裝。
3.4.2 使用(yòng)要求:按照(zhào)螺杆泵使(shǐ)用說明(míng)書中的使用(yòng)要求(qiú)進行(háng)操作。注(zhù)意(yì)事項(xiàng):1.第一次開機前(qián),泵腔内(nèi)必須注入适(shì)量輸送介(jiè)質,嚴禁(jìn)空(kōng)轉;2.開(kāi)機前(qián)應将泵進(jìn)、出口管線上所有閥(fá)門打開,防止泵憋壓;3.卸完(wán)料後應即時停(tíng)機,防(fáng)止泵空轉導緻抱軸;4.先停(tíng)機再(zài)關閉(bì)進、出(chū)口(kǒu)閥門。
3.5 電氣設(shè)備要求(qiú)
3.5.1泵(bèng)的配套電(diàn)機應(yīng)為防(fáng)爆電機。功率等級和(hé)安(ān)裝尺寸(cùn)應符合iec34-1國際電(diàn)工委員會(iec)标準(zhǔn)。額定頻率(lǜ)下,電機在(zài)80%額(é)定電壓(yā)時可以起動。
3.5.2 其它技(jì)術(shù)要(yào)求按(àn)gb755-87《旋轉電機基本技術(shù)要求》标準(zhǔn)執行。
3.5.3 電動機的額定(dìng)容量,應大(dà)于泵軸(zhóu)功(gōng)率的(de)115%且應(yīng)考慮有110%的運行系數(shù)。
3.5.4 電動機端子(zǐ)盒(hé)的配(pèi)備應滿(mǎn)足電動(dòng)機在各種(zhǒng)工況(kuàng)下運行(háng)的要求(qiú)。
3.5.5 噪聲及振動應(yīng)符合國家标準(zhǔn)。
3.5.6 交流(liú)電機的額(é)定(dìng)頻(pín)率50hz,頻率變(biàn)化範圍為±1%,電(diàn)壓380v,變化範圍±5%。
3.5.7 電動(dòng)機采用f級絕緣(yuán),溫升按b級考核(hé)。
3.6 其(qí)他要求(qiú)
3.6.1 泵的(de)标記
泵組(zǔ)設(shè)備應在(zài)明顯(xiǎn)的位置上釘上産品(pǐn)銘牌(pái),标牌應符(fú)合(hé)gb3215-82《煉廠(chǎng)、化工及(jí)石油(yóu)化工流程(chéng)用離(lí)心泵通用(yòng)技術(shù)條件》的規定。
3.6.2 裝箱(xiāng)和(hé)運輸(shū)
為了保證設備(bèi)安全無損(sǔn)地運到施工現場,在(zài)裝運(yùn)時,設備的内外(wài)應保持幹(gàn)燥清潔,油(yóu)漆防(fáng)腐劑(jì)。
4 質量(liàng)保證(zhèng)及試驗
4.1 燃(rán)料油(yóu)泵的技術條件(jiàn)應符合下(xià)列标準:
a、gb10887-89 《三螺(luó)杆泵 技(jì)術條件(jiàn)》
b、gb9064-88 《螺杆泵試驗方法(fǎ)》
4.2 設備(bèi)性能保證(zhèng)值
4.3.2 承(chéng)受液(yè)壓的零部(bù)件應按gb10887-89《三螺杆(gǎn)泵技術(shù)條件》中(zhōng)的第3.13條的(de)規定進行水(shuǐ)壓試驗(yàn)。
4.3.3 性能(néng)試(shì)驗
每台泵均應進行出(chū)廠試(shì)驗, 試(shì)驗方(fāng)法、性能(néng)偏差和(hé)精度(dù)應(yīng)符合gb9064-88《螺杆泵試驗方法(fǎ)》的規定。
4.3.4 泵的運轉性(xìng)能
泵(bèng)組(zǔ)各(gè)軸承(chéng)的振動應(yīng)符合本規範書(shū)第5.2.3條的要求。
4.3.5 現(xiàn)場(chǎng)試(shì)驗
為了考(kǎo)核泵組的性(xìng)能,應考慮現(xiàn)場試(shì)驗。試驗(yàn)的項目、内容(róng)及方法由供需(xū)雙方(fāng)共同(tóng)商定(dìng)。
4.4 其他
噪音(yīn)控制(zhì)标準: 在距(jù)離設(shè)備(bèi)1米遠處的噪(zào)聲(shēng)為85分貝(bèi)以下(xià)。
5 供貨範圍(wéi)
三螺杆泵(bèng)頭,配(pèi)套電(diàn)機, 公用底座,聯軸器,防護(hù)罩 、地腳(jiǎo)螺栓、螺(luó)母、墊片,配(pèi)對法(fǎ)蘭及(jí)螺栓、螺母(mǔ)、墊片(piàn)。