技術協議書
1 總則
1.1 本規範書适(shì)用于遼甯一化石油(yóu)化工有限(xiàn)公司(sī)3×104橡膠軟化劑、塑料增塑劑(jì)項目用泵。 它包括泵本體、結構、性能、安裝和試(shì)驗等方面的技術要求。
1.2 本(běn)規範書提(tí)出的是最低限度的技術要求,并沒(méi)有對所有技術細節作出規定,也未充分引述(shù)有關标準和規範的條文。供方應保證提(tí)供符合本規範書和現行工業(yè)标準的優(yōu)質産品。
2 設備規(guī)範
2.1 設備名稱:油漿(jiāng)原料泵、原料泵、渣(zhā)油原(yuán)料泵。
2.2 設備的(de)技術參數詳見螺(luó)杆(gǎn)泵數據表。
2.3産品型号與數量
序 号(hào) 設 備 位 号 産 品 名(míng) 稱(chēng) 産 品 型 号 數 量 進 口-出 口 通徑
1 P-102A、102B 螺 杆 泵 SNH660R51W21 2 DN125-- DN100
2 P-104A、104B 螺 杆 泵 SNH280R54W21 2 DN100—DN80
3 P-105A、105B 螺 杆 泵 SNH210R40W21 2 DN80—DN65
4 P-203A、203B 螺 杆 泵 SNH210R40W21 2 DN80—DN65
2.4電機規格與技術要求
産 品 型 号 配 套 電 機 功 率KW 轉 速rpm 防 爆 要(yào) 求 安 裝 方 式
SNH660R51W21 YB200L-4 30 1450 DIIBT4 卧 式 安(ān) 裝
SNH440R40W21 YB180M-4 18.5 1450 DIIBT4 卧 式 安 裝
SNH210R40W21 YB160M-4 11 1450 DIIBT4 卧 式 安(ān) 裝
SNH210R40W21 YB132M-4 7.5 1450 DIIBT4 卧 式(shì) 安 裝
3 技術要求
3.1螺杆泵(bèng)性能要求
3.1.1泵在經常運行工況下,應使其運行效率(lǜ)處于最高效率點。
3.1.2泵(bèng)的技術條件應符合下列标準:
. a、GB10887-89 《三螺杆(gǎn)泵 技術(shù)條件(jiàn)》
b、GB9064-88 《螺(luó)杆泵試驗方法》
3.2螺杆泵的制造要求
3.2.1 泵(bèng)安裝型式:卧式安裝。
3.2.2軸承型式:内置滾(gǔn)動軸承(介質(zhì)潤滑)。
3.2.3 泵軸封型式:機械密封。
3.2.4 泵吸入(rù)和壓出管接頭型式(shì):各接口采用法(fǎ)蘭連接,法蘭标準(zhǔn)HG20592-2009。
3.2.5 油泵的結構(gòu)便于檢修拆裝。
3.3三螺杆泵材質的要求:
泵體:HT200
螺杆:16MnCrS5
襯套:ZQSn5-5-5
3.4 安裝、使(shǐ)用要求
3.4.1安裝要(yào)求:按照螺杆泵使用說明書的安裝要求進行安裝。
3.4.2 使用要求:按照螺杆泵使用說明書中的使用要求進行(háng)操作。注意事項:1.第(dì)一次開機前(qián),泵腔内必須注入适量(liàng)輸送介質,嚴禁空轉;2.開機前應将泵(bèng)進、出口管線上所(suǒ)有閥門(mén)打開,防止泵憋壓;3.卸完料後應即時(shí)停機,防止泵空轉導緻抱軸;4.先停機再關閉進、出口閥(fá)門。
3.5 電氣設(shè)備要求
3.5.1泵的配套(tào)電機應為防(fáng)爆電機。功率等級和安裝尺寸應符合IEC34-1國際電工委員會(IEC)标準。額定頻率下,電機在80%額定電壓時可以起動。
3.5.2 其它技術要求按GB755-87《旋轉電機基本技術(shù)要求》标準執行。
3.5.3 電動機的額定容量,應大于泵軸功率的115%且應考慮有110%的運行(háng)系數。
3.5.4 電動機端子盒的配備應滿足電動機在各種工(gōng)況下運行的要求。
3.5.5 噪聲及振動應符合國家标準。
3.5.6 交流電機的額定頻率50HZ,頻率變化(huà)範圍為(wéi)±1%,電壓380V,變化範圍±5%。
3.5.7 電動(dòng)機采用F級絕緣(yuán),溫升按B級考核。
3.6 其(qí)他要求
3.6.1 泵的标記
泵組設備應在(zài)明顯的位置上釘(dìng)上産品銘牌,标牌應符(fú)合GB3215-82《煉廠、化(huà)工及石油化(huà)工流程用離心泵通用技術(shù)條件》的規(guī)定。
3.6.2 裝箱和運輸
為了保證設備安全無損地運到施工現場,在(zài)裝運時,設備的内(nèi)外應保持幹燥清潔,油漆防腐劑。
4 質量保證(zhèng)及試驗
4.1 燃(rán)料油泵的技術(shù)條件應符合下列标準:
a、GB10887-89 《三螺杆泵 技術條件》
b、GB9064-88 《螺杆泵試驗方法》
4.2 設備性能保(bǎo)證值
4.3.2 承受液壓的零部件應按GB10887-89《三螺杆泵技術條件》中(zhōng)的第(dì)3.13條的規定進行水壓試驗(yàn)。
4.3.3 性能(néng)試驗
每台泵均應進(jìn)行出廠試驗, 試(shì)驗方法、性能偏差(chà)和精度應符合GB9064-88《螺(luó)杆泵試驗方法(fǎ)》的規定。
4.3.4 泵的運(yùn)轉性能(néng)
泵組各軸承的(de)振動應符合本規範書第5.2.3條的(de)要求(qiú)。
4.3.5 現場試驗
為了考核泵組的性能,應考(kǎo)慮現場試驗。試驗的項目、内容及方法由供需雙方共同商定。
4.4 其他
噪(zào)音控制标準: 在距離設備(bèi)1米遠處(chù)的噪聲為85分貝以下(xià)。
5 供貨(huò)範圍
三(sān)螺杆泵頭,配套電機, 公用底座,聯軸器,防護罩 、地腳螺栓、螺母、墊片,配對法蘭及螺栓、螺母、墊片。