輸(shū)送石灰漿(jiāng)用什(shí)麼泵(bèng)遠東(dōng)泵業推薦使(shǐ)用單螺杆泵

         ●單螺(luó)杆泵(bèng)的品(pǐn)質

    現在市(shì)場上的螺杆(gǎn)泵(bèng)的種(zhǒng)類較多，相對而(ér)言，入(rù)口(kǒu)的單螺(luó)杆泵設(shè)計(jì)公道(dào)，材質精良(liáng)，但價格較高，服(fú)務方(fāng)面有(yǒu)的(de)不到位(wèi)，配件價(jià)格高，訂(dìng)貨周期長(zhǎng)，可能(néng)影響出産的正常運(yùn)行(háng)。海(hǎi)内出(chū)産的(de)大(dà)都仿制(zhì)入口産品，産品(pǐn)質量良莠(yǒu)不齊，在選用海(hǎi)内出産的産(chǎn)品時，在(zài)考慮其性價比(bǐ)的時候(hòu)，選用低(dī)轉速，長導程，傳動量部件材質優良(liáng)，額定(dìng)壽命(mìng)長的産品(pǐn)。    

    ●确保雜物(wù)不進入泵(bèng)體(tǐ)

    濕污泥(ní)中混入(rù)的(de)固體雜物(wù)會對單螺(luó)杆泵的橡膠材(cái)質定子造成(chéng)損(sǔn)壞，所以确保雜(zá)物不(bú)進入泵的(de)腔體(tǐ)是很重要(yào)的，良多污水廠(chǎng)在泵前加(jiā)裝了(le)破碎(suì)摧毀機，也(yě)有的安裝(zhuāng)格栅(shān)裝置(zhì)或濾網，阻(zǔ)擋雜(zá)物進(jìn)入單(dān)螺杆泵，對于格(gé)栅應及時清撈(lāo)以免(miǎn)造(zào)成堵塞(sāi)。

    ●避免斷料(liào)

    單螺杆泵決不答應(yīng)在(zài)斷(duàn)料的(de)情形下運轉，一(yī)經發(fā)生，橡膠定(dìng)子因為幹磨擦(cā)，瞬間(jiān)産生(shēng)高(gāo)溫(wēn)而燒壞，所(suǒ)以，破(pò)碎摧毀(huì)機完好(hǎo)，格栅暢通(tōng)是單螺杆(gǎn)泵正(zhèng)常運(yùn)轉的必要前提之一，為此(cǐ)，有些(xiē)單螺杆泵還在泵身(shēn)上安(ān)裝了(le)斷料停機裝置(zhì)，當發(fā)生(shēng)斷料時(shí)，因為單螺(luó)杆泵其有自(zì)吸功能的特(tè)性，腔體内(nèi)會産(chǎn)生真空，真(zhēn)空裝(zhuāng)置(zhì)會使單螺杆(gǎn)泵休(xiū)止運(yùn)轉。

    ●保(bǎo)持恒(héng)定的出口(kǒu)壓力(lì)

   單螺(luó)杆泵是(shì)一(yī)種容積(jī)式回轉泵，當(dāng)出口(kǒu)端受(shòu)阻以(yǐ)後，壓力會(huì)逐(zhú)漸升(shēng)高(gāo)，以至(zhì)于超(chāo)過預定(dìng)的壓力(lì)值。此時電(diàn)機負(fù)荷(hé)急劇增(zēng)加。傳念頭(tóu)械相(xiàng)關零件的(de)負載也會超出設計(jì)值。

●試運轉

　　1. 單螺(luó)杆(gǎn)泵切忌幹運(yùn)轉，哪怕很(hěn)短時間 的空轉出會(huì)造成(chéng)定子(zǐ)的(de)損壞。

　　在啟動(dòng)泵前，先将要輸(shū)送的注入(rù)泵的吸入(rù)腔内（若介(jiè)質濃度高(gāo)，稀釋(shì)後注入）。以确保(bǎo)潤滑橡膠定(dìng)子(zǐ)。泵停止運轉時，應留有足(zú)夠的(de)介質(zhì)在吸入腔(qiāng)内。用戶(hù)在(zài)設計管道時應矛以(yǐ)專門(mén)考慮(lǜ)。

　　2. 單螺杆泵不能在閥門(mén)關閉時(shí)工作，以避(bì)免容積泵的壓力急(jí)劇升高(gāo)而(ér)造成(chéng)管道 破裂(liè)及(jí)泵(bèng)的損壞。尤其(qí)在輸送(sòng)危險(xiǎn)介(jiè)質(zhì)時，安裝壓(yā)力(lì)開關等(děng)安全(quán)裝置(zhì)是尤(yóu)其重(zhòng)要的。

　　3. 泵應(yīng)瞬時(shí)通電(diàn)，确認泵的(de)轉向(xiàng)與所(suǒ)示方向相(xiàng)同。

　　4. 啟動前(qián)，再一(yī)次檢(jiǎn)查：諸(zhū)如皮帶罩(zhào)殼，多(duō)種管道閥門的(de)開啟(qǐ)關(guān)閉情況(kuàng)。無誤時，方可開機。

　　5. 若(ruò)在介質凍結的環境(jìng)中停(tíng)用時，為防(fáng)止凍裂管線，将(jiāng)三通下方(fāng)螺塞(sāi)旋出，以放空介(jiè)質。

　　6. 輸送易(yì)沉澱，易固(gù)化介(jiè)質，應定期(qī)清洗(xǐ)泵及(jí)管線。

　　7. 對已存放(fàng)二年(nián)以上的泵，應對(duì)泵内所有(yǒu)橡膠(jiāo)件進行更(gèng)換（包(bāo)括定(dìng)子），以(yǐ)确保泵的運(yùn)轉正常(cháng)及安全，從而延(yán)長泵(bèng)的(de)使(shǐ)用壽(shòu)命。

　　選(xuǎn)型指(zhǐ)南

　　1. 依(yī)據不同的輸送(sòng)物料，綜合考慮(lǜ)以下因素：

　　物(wù)料(liào)的磨(mó)蝕性、含固(gù)率、工(gōng)作溫度黏(nián)度、對(duì)不同(tóng)橡膠的反(fǎn)應性(xìng)，ph性及(jí)是否含顆(kē)粒、形狀(zhuàng)如何，顆(kē)粒的大(dà)小等。但是隻有(yǒu)正确的(de)選型才(cái)能獲得(dé)最佳經濟(jì)技術(shù)效果(guǒ)和長的運(yùn)行壽命，為此建議客戶(hù)提出工(gōng)藝參數條件，由(yóu)本公(gōng)司專業人(rén)員(yuán)協(xié)助選(xuǎn)型。

　　2. 确定流量、輸出壓(yā)力和(hé)泵型(xíng)、流向(xiàng)：

　　流量(liàng)：在(zài)一定壓(yā)力下(xià)，流量(liàng)的(de)大小和轉速(sù)成正(zhèng)比。

　　壓(yā)力：決(jué)定于泵級數，通常每(měi)級0.6mpa（6kg/cm2)的(de)工作壓力(lì)級差。

　　泵型(xíng)：由(yóu)于(yú)螺杆(gǎn)泵(bèng)的特殊性，通(tōng)常由我們選擇(zé)泵型(xíng)并建議客(kè)戶使用，最終由(yóu)客戶(hù)決定。

流向：該泵(bèng)由電機(jī)轉向決(jué)定物(wù)料流向可(kě)以依(yī)據(jù)需要方(fāng)便地調整(zhěng)改變(biàn)進出口，通常以(yǐ)靠近驅(qū)動(dòng)端的(de)法蘭口(kǒu)為進口(kǒu)，此口可以(yǐ)依據(jù)需要(yào)，在90°的(de)方(fāng)向(xiàng)進行(háng)旋轉安裝。

　　3. 确定泵的配帶電機功(gōng)率，驅動(dòng)方式：

　　電機功率與泵(bèng)型、流(liú)量、實際輸(shū)出壓力(lì)及效率有關(guān)。

　　驅動方式：電機(jī)直接驅動、減速(sù)電機驅動(dòng)、柴油機皮帶(dài)驅動、手動自(zì)動無(wú)級調整驅動（變(biàn)頻調(diào)速，電(diàn)磁調(diào)速）。

　　4. 材料選擇：

　　依(yī)據所(suǒ)輸(shū)送物料的物理、化學性質，主(zhǔ)要零部件(jiàn)有以(yǐ)下材料供選擇(zé)：

　　吸入口與(yǔ)排出口：鑄(zhù)鐵、鑄(zhù)鋼、不鏽鋼、304、316、316l、904l等。

　　傳動部(bù)件：碳鋼、不鏽(xiù)鋼(gāng)、304、316、316l、904l等。

　　轉子：碳(tàn)鋼、不(bú)鏽鋼、304、316、316l、904l、cd4mcu等。

　　定子：各種各樣的(de)橡膠及其(qí)它彈(dàn)性材料(liào)。（見前頁(yè)定子(zǐ)材質）

　　5. 密封形式：

　　機械(xiè)密封：單端(duān)面機封，雙(shuāng)端面(miàn)機封

　　填料(liào)密封(fēng)：采用(yòng)特氟龍(lóng)浸(jìn)漬填(tián)料

　　6. 安裝形(xíng)式(shì)：

　　卧(wò)式、立式、移(yí)動式、車載式等(děng)不同的形式。

　　●單螺杆(gǎn)泵維護與保養

　　1. 潤滑

　　能使(shǐ)泵長期可靠(kào)工作的(de)先決條件——應使(shǐ)泵有良好的潤(rùn)滑。泵的軸(zhóu)承和(hé)傳動軸(zhóu)，連(lián)杆節(jiē)頭處采用(yòng)锂基(jī)潤滑(huá)脂；在(zài)北方(fāng)寒冷地(dì)區野外工作，則應采用(yòng)低溫潤滑脂； 輸送食(shí)品的泵，可能與(yǔ)介質(zhì)接觸的應(yīng)采用食品潤(rùn)滑(huá)脂。

　　連(lián)杆節頭(tóu)處，如橡膠套(tào)破損，密封(fēng)圏損壞，需要換(huàn)密封，重新(xīn)加入潤滑脂。清(qīng)洗、保(bǎo)養軸承腔(qiāng)室後，也應重新加入(rù)潤滑脂，充(chōng)填量(liàng)以軸承殼(ké)體空(kōng)間的(de)1/4，1/3為宜。

　　2. 填料壓緊(jǐn)程度(dù)的調整

　　采(cǎi)用填料密(mì)封結構的(de)泵，需經(jīng)常(cháng)檢查(chá)介(jiè)質(zhì)洩漏情況(kuàng)，以略有介(jiè)質(zhì)滴(dī)出為宜。如(rú)此可達到潤滑、冷卻傳動(dòng)之效果。調(diào)整填料壓(yā)蓋，若(ruò)壓得過(guò)緊(jǐn)會使(shǐ)填料的相(xiàng)對轉動處因(yīn)過熱而(ér)加劇(jù)磨損。更換(huàn)填料(liào)時，應全部(bù)更換，軸若磨損(sǔn)嚴重也應更換(huàn)。

　　采用(yòng)機械密封(fēng)的泵(bèng)一發(fā)現(xiàn)洩漏及時檢查，對老(lǎo)化(huà)的o型密封(fēng)圈，密封表(biǎo)面損(sǔn)壞的(de)動環(huán)、靜(jìng)環等應(yīng)及時(shí)更換。輸送高粘(zhān)度、易沉澱或固(gù)化、腐蝕性介質的泵，在長期停(tíng)用(yòng)前(qián)機械密封(fēng)應充分清洗。并(bìng)在動環、靜環摩擦端面塗上潤(rùn)滑脂(zhī)。

　　3. 泵拆(chāi)卸（參閱結(jié)構簡圖）

　　在(zài)拆卸泵進(jìn)行維(wéi)修保(bǎo)養前，應使(shǐ)泵與(yǔ)電機(jī)脫離，防止(zhǐ)電(diàn)機意外(wài)觸動。泵拆卸時(shí)應遵守各項操作規程，防(fáng)止危(wēi)險(xiǎn)介(jiè)質傷人等(děng)各種事故發生(shēng)。