思旺晶茂集團有限公司多(duō)年的(de)實踐證明，自動(dòng)化已成為(wéi)企業提高(gāo)效(xiào)率的有(yǒu)效手段(duàn)之(zhī)一。然(rán)而随着市場競(jìng)争的日(rì)益加劇，企業(yè)自動化的(de)概念已不(bú)再是(shì)生産(chǎn)過(guò)程的自動化，還包(bāo)括企(qǐ)業信息管理和(hé)生産過程控(kòng)制(zhì)的綜合自(zì)動化(huà)。各個生産企業為了(le)赢得市場(chǎng)競争，越來越重(zhòng)視本(běn)企業(yè)内外(wài)部各系統之間(jiān)的信息(xī)共享，通(tōng)過對(duì)企業的信息化(huà)來(lái)實現系(xì)統集(jí)成和信息集成(chéng)。信息化有(yǒu)利于提(tí)高企業(yè)組織(zhī)機(jī)構的性能優化、提高工作效率。伴随着(zhe)計算(suàn)機網絡通(tōng)信技(jì)術、數據庫(kù)技術(shù)的飛速發(fā)展，進(jìn)一步(bù)加快(kuài)了企業(yè)實現(xiàn)信(xìn)息化(huà)、集(jí)成(chéng)化的(de)步伐。建立在系(xì)統集成和(hé)信息集(jí)成(chéng)基礎(chǔ)之上(shàng)的柔性(xìng)制造系(xì)統、計算機(jī)集成(chéng)制(zhì)造系統(tǒng)以及其它(tā)先進(jìn)的制(zhì)造系統越(yuè)來越被(bèi)各個(gè)國(guó)家和地區所重視。通過實(shí)踐證(zhèng)明，實(shí)施集(jí)成制造技術可(kě)以為企業帶來更高的經濟效益和(hé)社會效益(yì)，可以(yǐ)促進企業技術(shù)進步，提高整個(gè)國家的制(zhì)造水(shuǐ)平。

   柔(róu)性制造(zào)線(xiàn)是基介于(yú)單一或者(zhě)小品種大(dà)批量(liàng)傳統自動線與(yǔ)中小批量多品種柔性制(zhì)造線(xiàn)之間的(de)生(shēng)産線(xiàn)。其加工設備可(kě)以是通用的加(jiā)工中(zhōng)心、cnc機床；亦(yì)可采用專(zhuān)用機(jī)床或(huò)者nc機床，對物料搬運(yùn)系統(tǒng)柔性的要求低(dī)于fms，但生産率更高。它(tā)是(shì)以離散(sàn)型生産中(zhōng)的柔性制造系統和(hé)連續生産過程中的分散(sàn)型控(kòng)制系統(tǒng)（dcs）為(wéi)代表，其特點是(shì)實現(xiàn)生(shēng)産線(xiàn)柔性化(huà)及自動化。圖10-1是自動化生(shēng)産的幾個主要模式(shì)，他們之間(jiān)的區(qū)别(bié)表(biǎo)現(xiàn)在(zài)：

    ①傳統生(shēng)産(chǎn)線的(de)特點是：在(zài)生産(chǎn)設備(bèi)内，工件時一種定向(xiàng)的(de)物(wù)料(liào)流，這種(zhǒng)設備的(de)所有加(jiā)工工(gōng)位是(shì)按确定的順(shùn)序(xù)進行(háng)工作的(de)。工件的輸送可以同步(bù)，也可以不(bú)同步(bù)。

    ②柔性制造系(xì)統的特(tè)點是(shì)：由加工工(gōng)件不(bú)同(tóng)所決定的不(bú)同(tóng)生産要求，可以通(tōng)過制造系統(tǒng)自動調(diào)整來完成(chéng)。

    柔性制造(zào)線兼(jiān)有這(zhè)兩個(gè)特點，它可應用(yòng)于切削(xuē)加工、鍛壓、裝(zhuāng)配、搬運和包裝行業。fml适合(hé)産量在(zài)30～600件(jiàn)/小時的中大批(pī)量生(shēng)産的零件族變(biàn)型零件(jiàn)。而(ér)對于(yú)中小批量，系統(tǒng)則需要有(yǒu)較(jiào)高(gāo)的柔性。如果是(shì)鏡像對稱的零件如(rú)汽車(chē)左右(yòu)轉換節等左右(yòu)型零件，則可采(cǎi)用依(yī)次交替方式進(jìn)行加工。若(ruò)要考慮産品以(yǐ)後(hòu)的(de)變化，就需(xū)要設計成今後能按新産(chǎn)品進(jìn)行調整的(de)結構(gòu)。 
u-零件(jiàn)加工(gōng)費(fèi)用 n-零件(jiàn)加工數量
1-普(pǔ)通(tōng)機床(chuáng) 2-nc機床 3-fms 4-fml 5-組合機床(chuáng)自(zì)動線

采用柔(róu)性(xìng)制(zhì)造系(xì)統（fms）如(rú)圖，從(cóng)毛(máo)坯進入(rù)車間(jiān)到(dào)加工成(chéng)成品零件(jiàn)的全(quán)過程(chéng)中，由于各個環(huán)節自(zì)動化(huà)的實(shí)現，以及(jí)按(àn)生産需要(yào)由計(jì)算機編(biān)排(pái)最佳(jiā)零件加工進度(dù)計劃産(chǎn)生最佳(jiā)物流和信息流(liú)，使fms具有以(yǐ)下顯著的優點(diǎn)和效(xiào)益：

①減(jiǎn)少直接(jiē)生産工(gōng)人，提(tí)高勞動生(shēng)産率。fms除(chú)了(le)少數操作由(yóu)人工控(kòng)制外(wài)（如裝(zhuāng)卸、維(wéi)修和調整），可以(yǐ)說正常工(gōng)作(zuò)完(wán)成是由計(jì)算機自動(dòng)控制的。在這一控(kòng)制(zhì)水平下fms通常實施24h工(gōng)作制，将需要(yào)靠(kào)人工完(wán)成的操(cāo)作安(ān)排在白班(bān)進行(háng)，晚班(bān)除留一人(rén)看管(guǎn)外，系(xì)統完全處(chù)于(yú)無(wú)人操作狀(zhuàng)态下(xià)工作，直接生産工人(rén)大大減少(shǎo)，提(tí)高生産(chǎn)效率(lǜ)。

1-自動倉庫 2-裝卸站 3-托(tuō)盤站 4-檢(jiǎn)驗機器(qì)人 5-自動小(xiǎo)車
6-卧(wò)式加工中心 7-立(lì)式加工中心(xīn) 8-磨床 9-組裝交付站(zhàn) 10-計算機(jī)控制室(shì)

②有很強(qiáng)的(de)柔(róu)性(xìng)制造能力。由(yóu)于fms具備(bèi)較多的刀具、夾具以及數(shù)控加(jiā)工程序，因而能(néng)接受各種不同(tóng)的零件加(jiā)工(gōng)，柔(róu)性度(dù)很高(gāo)。fms的這(zhè)一特(tè)點(diǎn)，對(duì)新産(chǎn)品開(kāi)發特别有利。

③充(chōng)分提高機床(chuáng)的(de)利用率。 在fms中，工件時(shí)安(ān)裝在托(tuō)盤上(shàng)輸(shū)送(sòng)的，并(bìng)通(tōng)過(guò)托盤能夠(gòu)快速地(dì)在機床(chuáng)上進(jìn)行定(dìng)位和(hé)夾緊，節省(shěng)了工(gōng)件裝(zhuāng)夾時間。此(cǐ)外(wài)，因借助(zhù)計算(suàn)機管理(lǐ)而使加(jiā)工不同零件的(de)準備時間大大(dà)減少(shǎo)，有很多準(zhǔn)備工作可在機(jī)床工作時(shí)間内(nèi)同時(shí)進行。因而(ér)，零件在加(jiā)工過(guò)程中(zhōng)其等(děng)待時(shí)間大大減少，因(yīn)此機(jī)床的利用率可提高(gāo)到75%—90%。

④提高産(chǎn)品質量。由于fms自(zì)動化水平不高(gāo)，工件裝夾次(cì)數和重複經(jīng)過機(jī)床數減少，夾具的耐(nài)久性(xìng)好。這樣，技術工人可把注意(yì)力更多(duō)地放(fàng)在機(jī)床和(hé)零件(jiàn)的調(diào)整上(shàng)，有助于零(líng)件加工質量的提高(gāo)。

⑤減少在制(zhì)品數(shù)量和(hé)庫存容(róng)量(liàng)，提高(gāo)對市(shì)場的反應(yīng)能力。由于fms具有(yǒu)高柔性(xìng)、高(gāo)生産(chǎn)率以(yǐ)及準(zhǔn)備時間短(duǎn)等特點，能(néng)夠對(duì)市場的變(biàn)化(huà)做出較快的(de)反應，沒(méi)有必要保持較大的在(zài)制品和(hé)成(chéng)品庫(kù)存量。據日本mazak公司報道，使用fms可使庫存量減少(shǎo)75%，可縮短90%的制造周期(qī)；另(lìng)據美國(guó)通用汽車(chē)公司提(tí)供(gòng)的資料反(fǎn)映，fms使全部加(jiā)工(gōng)時間由(yóu)原來的(de)16天減少到16h。

⑥減少設備(bèi)成本與占(zhàn)地面(miàn)積。機床利用率的提高使(shǐ)得每台機床的(de)生産(chǎn)率提(tí)高，相應地可以(yǐ)減少(shǎo)設備(bèi)數量。據美(měi)國通(tōng)用電氣公(gōng)司的資料表明，一台(tái)具有(yǒu)9台(tái)機床的(de)fms代替了原來29台(tái)機床(chuáng)，還(hái)使(shǐ)加工(gōng)能力提高了38%，占(zhàn)地面(miàn)積減少了(le)25%。

⑦fms可以逐步地實(shí)施計劃。若建一(yī)條剛性生産線(xiàn)，要等全(quán)部設備(bèi)安裝(zhuāng)調試建成(chéng)後才能投入生産，因此它的投(tóu)資必須一(yī)次性(xìng)投入(rù)。而(ér)fms則可進(jìn)行分(fèn)步實施，每(měi)一步(bù)的實施都(dōu)能進行産品的生産(chǎn)，因(yīn)為(wéi)fms的各(gè)個加工(gōng)單元都具有(yǒu)相對獨立(lì)性。

⑧加(jiā)強了管(guǎn)理控制(zhì)功能，便于(yú)構成(chéng)計算(suàn)機(jī)集成制(zhì)造系(xì)統(tǒng)（cims），cims遞階控制結構如10-3所示(shì)，這也(yě)就是fms如(rú)此(cǐ)引起國内外專(zhuān)家和人們廣泛興趣(qù)和注目的(de)原因。

總結(jié)

    随着(zhe)社會(huì)的發展，特殊行業的(de)泵類千(qiān)變(biàn)萬化，一般的(de)離心泵(bèng)、齒輪泵已(yǐ)經不(bú)能滿(mǎn)足社會的需求，對于(yú)應用(yòng)于海上(shàng)平台工程、石油化工、航(háng)運、電(diàn)力(lì)、機(jī)械、液(yè)壓系統、食品、造(zào)紙、制(zhì)糖(táng)、軍工、醫(yī)藥、造船、機床、采(cǎi)礦、環(huán)保和(hé)污水(shuǐ)處理等各(gè)種工(gōng)業部(bù)門當中，三(sān)螺杆(gǎn)泵(bèng)發揮了巨大作用，具有(yǒu)很(hěn)高(gāo)的使用價(jià)值。

本(běn)論文具有(yǒu)标新(xīn)立異的目的，三(sān)螺杆泵市場前景很(hěn)廣，應用範(fàn)圍廣，随着(zhe)泵種的不斷完善，泵(bèng)類産品(pǐn)的特明度也(yě)越來(lái)越清(qīng)晰。我從泵(bèng)的原理、應用範(fàn)圍、安(ān)裝說明、以及一(yī)些技術(shù)參數入(rù)手，讓人(rén)們更加(jiā)了解(jiě)螺杆(gǎn)泵的(de)優點。給出大(dà)部分零(líng)件的(de)尺寸(cùn)和加(jiā)工(gōng)工(gōng)藝，說(shuō)明對(duì)于加工螺(luó)杆泵的設備要(yào)求不是很高(gāo)，一(yī)般的車、鑽(zuàn)、镗、銑(xǐ)就可以(yǐ)完(wán)成。一(yī)般的企業就可(kě)以(yǐ)完成。可以讓(ràng)更多人認識到螺杆泵的(de)優點(diǎn)和使(shǐ)用場(chǎng)合。

    還提出對于(yú)多品(pǐn)種、小批量的生産，傳統模式已經不能(néng)夠(gòu)在适(shì)應企業(yè)的(de)發展(zhǎn)，我又從企業的(de)長遠發展(zhǎn)的(de)角(jiǎo)度考慮，對(duì)企業(yè)提出了(le)改善生(shēng)産模(mó)式(shì)、加(jiā)工模(mó)式。柔性(xìng)制造系(xì)統fms适(shì)合于這(zhè)種小批量、多品種(zhǒng)的發展(zhǎn)，更新設備、引(yǐn)進(jìn)技(jì)術才(cái)能在(zài)未來的市(shì)場競(jìng)争中處于(yú)不敗之地。

    在設(shè)計中(zhōng)遇到諸多(duō)問題，螺杆(gǎn)的加(jiā)工效(xiào)率(lǜ)不高(gāo)，泵(bèng)套加(jiā)工(gōng)的(de)難度(dù)較大，同類型的螺杆應該(gāi)具有互(hù)換性，造成的(de)原因是機床的(de)加工精度不夠(gòu)，還有機床老化(huà)、操作(zuò)人(rén)員(yuán)的責(zé)任(rèn)心不強。對于(yú)品種(zhǒng)多樣化(huà)，鑄件所需的鋁模(mó)比較(jiào)多，成(chéng)本提(tí)高，對(duì)于銷售行(háng)業不(bú)景氣的企(qǐ)業應該(gāi)采取以(yǐ)較少的品(pǐn)種，較(jiào)大規模(mó)的生産(chǎn)去赢得市場。本(běn)設計的價值所(suǒ)在是(shì)讓螺(luó)杆泵(bèng)這種(zhǒng)型(xíng)号的泵種，可以(yǐ)代替很(hěn)多泵種适(shì)應複雜多(duō)變(biàn)的場合(hé)，對于螺杆泵(bèng)的(de)發展，讓很多人集思廣益，着力攻克螺杆泵很(hěn)多(duō)技術難(nán)關，為(wéi)螺杆(gǎn)泵(bèng)的發展(zhǎn)添磚加瓦(wǎ)。