用來輸送溫(wēn)度(dù)≤150℃、粘度3-760cSt、不含固體顆粒、無腐蝕性、具有潤滑性(xìng)能(néng)的介質。适用壓力範圍：0.6-2.5Mpa;适用流量範圍：0.6-123m3/h。主要(yào)應用于燃(rán)油輸送、液壓工程、船舶工程，石化及其他工業。

    應用(yòng)範圍:1、介質為直線連續輸送、無攪拌、無脈動。2、振動小，噪音低。3、壓力高、效率高。4、結構簡單、拆裝方便。5、體積小，重量輕。6、磨損輕微，壽命長。

    3G型三螺杆泵是轉子型容積泵，适于輸送各種不含(hán)固體顆(kē)粒，無腐蝕性油類及類似油(yóu)的潤滑性液體、輸送液體粘度2~760mm2/s，溫度不超過(guò)80℃, 超過80℃可用高溫泵3GW型。

    3G型三(sān)螺杆(gǎn)具有多種(zhǒng)結構，一般小流量泵襯套和(hé)泵體合為一個(gè)，可以卧式和立式安裝。進油口(kǒu)方(fāng)向可相(xiàng)隔90°任意安裝，軸封多數為機構(gòu)密封。中等流量以上泵，襯套為一個單獨的零件固定(dìng)于泵體内，螺杆軸端裝有平衡環以液力平衡其(qí)軸向(xiàng)力。一般結構為(wéi)卧式。進油口方向亦可(kě)以相隔90°任意安裝。改變泵體後(hòu)可制成立式。軸封根據情況有機械密封和軟填(tián)料密封(fēng)兩種結構。

3G型三螺杆泵軸伸支承較小，應由原動機經彈性聯軸器直接驅(qū)動，不得用皮帶輪等(děng)會産生(shēng)額外徑(jìng)向力較大的傳動方式傳動。

     輸送各種油類時(shí)應注(zhù)意事項：

    1、輸(shū)送40~150mm2/s的(de)油類最合适，允許按(àn)泵的最高工作壓力使用(yòng)。2、輸送40mm2/s以下的油類，為保證泵的流量及壽命應降壓使用。3、輸送150mm2/s以上的油類，且進油(yóu)管道過長，彎頭過多，泵工作時如産生噪音或(huò)振動現象，則應考慮更換低一(yī)級轉速的電機運轉或縮短吸入管道，減(jiǎn)少彎頭。

    3G型三螺杆(gǎn)泵(bèng)安裝要求:

    1、安裝前應檢查泵的油封是否良好，并檢查泵在運(yùn)輸中是(shì)否損壞(huài)，可用手轉動聯軸器是否有卡勁現象，如有則(zé)應拆泵進行清(qīng)洗，修理和校正。2、安裝泵的(de)進油和排油管道時，其管徑不得小于泵的進油和出油口口(kǒu)徑，進油管道不得過長，彎頭不得過多，否則将影響(xiǎng)泵的工作狀态。3、當有兩(liǎng)台以上的泵安裝在同一條主管(guǎn)線上(shàng)，為便(biàn)于(yú)泵的啟動，在近泵的排(pái)油管上必須安裝逆止閥。4、對于(yú)在較高溫度（指60℃以上）下輸送粘度大的油類（如：重油(yóu)）的備用泵，必須是熱備用泵，否則泵在低(dī)溫下啟動會造成電(diàn)機過載或泵損壞。（建議在靠近泵的排油管上的逆止閥旁，并(bìng)聯安(ān)裝一個小回流閥(fá)，對(duì)備用泵可微啟(qǐ)回流閥，使泵緩慢(màn)逆(nì)轉，其逆轉速≤100轉/分，使部分熱油經(jīng)常流過泵内，達到泵熱備用目的）。5、輸送介質内含(hán)有機械雜質。将(jiāng)嚴重影響泵的運轉和降低使用壽命，因此(cǐ)在(zài)泵安裝前，必須仔細(xì)清除(chú)進油管内的焊(hàn)渣，沙粒等雜質，并應在進油管道靠近泵(bèng)處安裝濾器，濾器網孔大小，可根據工作情況及介質粘度确定。（一(yī)般可(kě)用40~80目(mù)網），過濾面積一般不得小于進油管橫截面積的20倍。6、盡量在泵進油和排(pái)油(yóu)口處的螺紋孔上連接壓力表和(hé)真空表，以便于觀察泵的運轉狀态。7、原動機與泵的轉軸必須(xū)在同(tóng)一中(zhōng)心線上，可用直尺測隙規在聯軸器(qì)圓周上間(jiān)隔90°處檢查。8、原動機與泵的(de)轉向必須一緻，嚴(yán)格禁止(zhǐ)原動機驅(qū)動泵逆轉。電機接線時，應先脫開電機與(yǔ)泵的聯軸器，對電機作試運轉。使其轉向與泵(bèng)的轉向标志一緻。

    3G型三螺杆泵(bèng)的使用1、泵(bèng)啟動前，必須(xū)全(quán)開進油和排油閘(zhá)閥。2、首次(cì)啟動泵或再次使用長期封存的泵時，泵内無介質(zhì)，應在泵的進油腔灌注适量輸(shū)送介質，避免泵幹啟動。3、泵啟動後，應密切注意電流表，壓(yā)力表(biǎo)和真空表的數值，超出規定值時，應停泵找出(chū)原因後，再行啟(qǐ)動。4、軸封處點滴洩露，應屬正常現象，當洩露量大量增加時，對(duì)軟填料密封應壓緊填料壓蓋，對機械密封應(yīng)停泵修複後，再行啟動。5、用高溫蒸汽清(qīng)掃管線時，應避免高溫蒸汽通過泵内。6、如果泵長期不(bú)工作時，應進行油封，并定期檢查油(yóu)封情況，必要時重新(xīn)油封。