3gr70*2w21三螺杆泵流量22m3/h,壓力(lì)0.4mpa,電機轉速1450r/min,配(pèi)用電機(jī)功率(lǜ)7.5kw,軸功(gōng)率5kw,允(yǔn)許(xǔ)吸(xī)上真空高(gāo)度4米,進口100,出口(kǒu)65,泵重105kg,

    3g型三(sān)螺杆泵是轉子(zǐ)型容積泵，适于輸送各種不含(hán)固體顆粒(lì)，無腐(fǔ)蝕性油類及類似油的潤滑性(xìng)液體(tǐ)、輸送液體(tǐ)粘度2~760mm²/s，溫度(dù)不超(chāo)過(guò)80℃,超(chāo)過80℃可用高(gāo)溫泵3gw型.3g型三螺(luó)杆具(jù)有多(duō)種結(jié)構，一般小(xiǎo)流量(liàng)泵襯套和(hé)泵(bèng)體(tǐ)合為(wéi)一個，可以(yǐ)卧式(shì)和立(lì)式安裝。進(jìn)油口方向可相隔90°任意安裝，軸封多數為(wéi)機構(gòu)密封。中等流量以上(shàng)泵，襯(chèn)套為一個(gè)單獨的(de)零(líng)件固(gù)定于(yú)泵體内，螺(luó)杆軸端裝(zhuāng)有平(píng)衡環(huán)以液(yè)力平(píng)衡其軸向力。一般結構為卧式。進油(yóu)口方向亦(yì)可以(yǐ)相隔90°任意(yì)安裝。改變泵體(tǐ)後(hòu)可制(zhì)成(chéng)立式。軸封(fēng)根據情況有(yǒu)機械密(mì)封和軟(ruǎn)填料密封兩(liǎng)種結(jié)構。3g型(xíng)三螺杆(gǎn)泵軸伸支承(chéng)較小(xiǎo)，應由原動機經(jīng)彈性聯軸器直(zhí)接驅動，不(bú)得用(yòng)皮帶(dài)輪等(děng)會産(chǎn)生額外徑(jìng)向力較大的(de)傳動方(fāng)式傳動(dòng)。

    3g型(xíng)螺杆泵輸送各(gè)種油類時應注(zhù)意事(shì)項：1、  輸(shū)送40~150mm²/s的(de)油類(lèi)最合(hé)适，允(yǔn)許按泵的最高工作(zuò)壓力使用。2、  輸送(sòng)40mm²/s以下的油(yóu)類(lèi)，為(wéi)保證(zhèng)泵的(de)流量及壽(shòu)命應降壓使用(yòng)。3、  輸送150mm²/s以上(shàng)的油(yóu)類，且(qiě)進油管道(dào)過長，彎頭過(guò)多(duō)，泵工(gōng)作時如産生噪音或振動(dòng)現象(xiàng)，則應考慮更換低一(yī)級(jí)轉速的(de)電機(jī)運轉(zhuǎn)或縮(suō)短吸(xī)入管道，減(jiǎn)少彎頭。
   3g型三螺杆(gǎn)泵安裝(zhuāng)要求

    1、安裝前應(yīng)檢(jiǎn)查泵的(de)油封是(shì)否良好，并檢(jiǎn)查(chá)泵在(zài)運(yùn)輸中是否(fǒu)損壞，可用手轉動聯軸器(qì)是否(fǒu)有卡(kǎ)勁現(xiàn)象，如有則(zé)應拆泵進行清洗，修理和校正(zhèng)。

2、安裝泵的(de)進油和排油管(guǎn)道時，其管徑不(bú)得小于泵的進油和(hé)出油口口徑，進(jìn)油管道不(bú)得過(guò)長，彎頭不(bú)得過(guò)多，否則将(jiāng)影響(xiǎng)泵的工作(zuò)狀态。

3、當有(yǒu)兩台以上的泵(bèng)安裝(zhuāng)在同一條(tiáo)主管線上(shàng)，為便(biàn)于泵的啟動，在(zài)近泵的排(pái)油管上必須安裝逆(nì)止閥(fá)。

4、對于在較(jiào)高溫度（指(zhǐ)60℃以(yǐ)上）下輸送粘度大(dà)的油類（如：重油(yóu)）的備(bèi)用(yòng)泵(bèng)，必須(xū)是(shì)熱備用泵，否(fǒu)則泵在低溫下(xià)啟動會造(zào)成電(diàn)機過載(zǎi)或泵損(sǔn)壞。（建(jiàn)議在靠近泵的排油管上(shàng)的逆止閥(fá)旁，并聯安裝一(yī)個小回(huí)流閥，對(duì)備用泵(bèng)可(kě)微啟(qǐ)回(huí)流閥，使泵緩慢逆轉，其(qí)逆轉(zhuǎn)速≤100轉/分，使部分熱油經常流過泵内(nèi)，達(dá)到(dào)泵(bèng)熱備用(yòng)目的）。（圖附後）

5、輸送(sòng)介質内(nèi)含有機(jī)械(xiè)雜質。将嚴(yán)重影(yǐng)響泵(bèng)的運轉(zhuǎn)和(hé)降低(dī)使用壽命，因此(cǐ)在泵(bèng)安裝前，必須仔(zǎi)細(xì)清除進(jìn)油管(guǎn)内的(de)焊渣(zhā)，沙(shā)粒等(děng)雜(zá)質，并(bìng)應在進油(yóu)管道靠近泵處安裝(zhuāng)濾器，濾(lǜ)器網孔(kǒng)大小，可根據工(gōng)作情況及介質(zhì)粘度(dù)确定(dìng)。（一(yī)般(bān)可用40~80目網(wǎng)），過濾(lǜ)面(miàn)積(jī)一般(bān)不得(dé)小于進油管橫(héng)截面積的(de)20倍。

6、盡(jìn)量在泵進(jìn)油和(hé)排油口處(chù)的螺紋孔(kǒng)上連接壓(yā)力表和真(zhēn)空表(biǎo)，以便(biàn)于(yú)觀察泵(bèng)的運轉狀(zhuàng)态。

7、原動機與泵(bèng)的轉軸必須在(zài)同一(yī)中心線上(shàng)，可用(yòng)直尺測隙(xì)規在聯(lián)軸器圓(yuán)周上(shàng)間(jiān)隔(gé)

90°處檢(jiǎn)查。

8、原(yuán)動機與泵(bèng)的轉向必須一(yī)緻(zhì)，嚴(yán)格禁止原動機驅動(dòng)泵逆轉。電機接線時(shí)，應先脫開(kāi)電機與泵(bèng)的聯軸器，對(duì)電(diàn)機作試運轉。使其轉向(xiàng)與(yǔ)泵的(de)轉向标志一緻。3g型三螺杆(gǎn)泵的主要故(gù)障(zhàng)及消除方(fāng)法