提高kcb齒(chǐ)輪泵運行壽命的措施：

　　1.因泵體在高溫下運轉，故冷态(tài)安裝時配管上應設鉸支座，以防升溫後配管位移。
　　2.泵出(chū)口後(hòu)面的熔體(tǐ)過濾器要定期更換，不要長期(qī)在高壓乃至壓力上(shàng)限(xiàn)運行。
　　3.定期更換軸(zhóu)承可節省檢修費(fèi)用(yòng)。當發現軸或軸(zhóu)承内表面磨損(sǔn)量接近硬(yìng)化層的厚度時，可将軸打磨後再次使用，而隻(zhī)更換軸承(chéng)，這可使泵軸的壽命延長8～10年。
　　4.如遇停電或熱媒循環中斷超過3Omin，則應将泵解體清洗後重新組裝(zhuāng)，以免(miǎn)因熔體固化.裂(liè)解(jiě)等造成軸承潤(rùn)滑不暢(chàng)而使泵損(sǔn)壞。
　　5.聯軸節必須在(zài)泵體升溫後熱找正，以避免運轉時(shí)造成(chéng)附加力矩。
　　6.泵出口壓力測點要(yào)設聯鎖停止報(bào)警，否則，一旦排(pái)出管道受阻，易造成(chéng)泵(bèng)體損壞。
　　7.齒輪泵起動時，在出口無壓力形成時(shí)，不可盲目提速，以防止軸或(huò)軸承過早損壞。
　　8.清洗移液(yè)時(shí)，不要用泵輸送清洗液，應拆(chāi)下内件，移液結束後再安裝，以(yǐ)免泵内混入異物。
　　9.泵(bèng)體熱媒夾套的(de)溫度可稍低于前後夾套管的熱媒溫度。因為熔體粘(zhān)度與剪切率成遞(dì)減(jiǎn)函數關系，齒(chǐ)輪的擠壓，軸承(chéng)的剪(jiǎn)切将使熔體溫度(dù)經過(guò)泵(bèng)後上升3～5℃，降低熱媒溫度可防止熔體降解。資料表明，通過降低軸承區的溫(wēn)度，可大大增加軸承的承載能力，不需要更(gèng)換大容量的泵，僅僅通過增加轉速就可使用齒輪泵的輸出能力增加(jiā)50%。
　　10.提速要緩慢進行(háng)，不要使前後壓力急劇上升，以免(miǎn)損壞軸承或(huò)使熔體(tǐ)堵塞潤滑通道。