高粘度物料輸送泵流量:23m3/h,壓力:0.02Mpa用NYP220B-RL-T2-J-W12保溫高粘度泵配電機:XWD11KW-6-8

●高粘度泵概述

　　NYP型内環式高粘度泵是一種容積式内轉子泵。這種類型的泵自吸性能強，适用于輸送不含固體顆粒和纖維的粘稠液體，甚至是半固體狀态的液體，最高輸送粘度達到3*105厘泊。具有體積小、重量輕、脈動小、噪音低、運轉平穩、壽命長等優點。

　　該型泵可廣泛用于石油、、顔料、、顔料、食品、肥皂、洗滌劑及制等行業。

●高粘度泵的工作壓力的選定

　　高粘度泵額定的壓力是指泵連續工作時的最高許用壓力，而其工作壓力則決定于外部負載，安裝和調試的壽命與其工作壓力直接相關。對于不頻繁工作的齒輪泵，其工作壓力可取為泵的額定壓力，考慮到産品質量不同，最好将額定壓力降低20%～30%使用。對于經常工作于較高壓力下的齒輪泵，其工作壓力應比泵的額定壓力低1～2個壓力級。石油設備常常是24小時連續運轉，這時泵的工作壓力應該取得比額定壓力低得多，且工作轉速也應該低于額定轉速。如果高粘度齒輪泵的工作壓力調整過高，則會使齒輪泵在超負荷下運行。

● 高粘度泵開機準備

　　在開始運轉前，往齒輪泵的殼體内灌滿待輸送的液體，便于安全啟動。若環境溫度低于冰點，應預先向泵内通入熱蒸汽，進行預熱處理，然後才可啟動齒輪泵。高粘度泵的旋轉方向要與進、出油口相符。齒輪泵若是第一次運行，或長期閑置後再使用，最好在空載或小負荷情況下先跑合一小時左右。如果在跑合階段預先覺察出異常溫升、洩漏、振動和噪聲時，應停機檢查。高粘度齒輪泵的支座或法蘭與其驅動電機應采用共同的安裝基礎，基礎、法蘭或支座均需具有足夠的剛度，以減小齒輪泵運轉時産生的振動和噪聲。電動機與齒輪泵須用彈性聯軸器連接，同軸度小于0.1毫米，傾斜角不得大于1度。安裝聯軸器時不得用錘敲打，以免傷害齒輪泵的齒輪等零件。若用帶輪、鍊輪等驅動時應設托架支承，以防主動齒輪軸承受徑向力。緊固齒輪泵、電動機的地腳螺釘時，螺釘受力應均勻，連接可靠。用手轉動聯軸器時，應感覺到齒輪泵能夠輕松地轉動，沒有卡緊等異常現象出現，然後才可以配管。

　　在開始運轉前，往齒輪泵的殼體内灌滿待輸送的液體，便于安全啟動。若環境溫度低于冰點，應預先向泵内通入熱蒸汽，進行預熱處理，然後才可啟動齒輪泵。高粘度泵的旋轉方向要與進、出油口相符。齒輪泵若是第一次運行，或長期閑置後再使用，最好在空載或小負荷情況下先跑合一小時左右。

  ●高粘度泵起動前要檢查下列内容：

     1.檢查泵、齒輪箱和電機的對中程度； 2.檢查過濾器中有沒有焊皮和金屬渣；

     3.檢查各連接部位連接是否緊固；  4.檢查管路壓在泵上的力和力矩是否超過給定的數值，如果溫度較高，還應檢查管路是否有膨脹節； 5.檢查電氣連接的正确性及電機的額定值，并檢查電機轉動方向是否正确； 6.檢查泵的轉動方向是否正确； 7.如有安全閥，安全閥安裝必須正确， 8.檢查泵軸是否轉動靈活； 9.泵的内部不能是幹的，特别是需要自吸的時候，應向泵内灌注一些油或輸送的液體； 10.泵組裝時在零件的表面有防護液，如果這種液體不能和泵送液體相容，則必須清洗； 11.最好在管路上安裝壓力表和真空表，方便觀察泵的工作狀态； 12.檢查機械密封箱是否注滿液體； 13.檢查管路的閥門是否打開； 14.如果用内燃機驅動，請在起動發動機前保持離合器脫開； 泵起動後，檢查液體是否進入到泵中，泵是否工作正常，如果長時間無液體進入泵中，應停機檢查泵及管路。

　生産實踐中,齒輪泵90%以上的故障都是由于齒輪兩側闆内表面磨損,使得端面間隙增大、軸向洩漏量增加引起的。采用固定間隙結構的齒輪泵,其軸向洩漏量約占總洩漏量的80%左右。若在齒輪兩側采用浮動軸套或彈性側闆,軸向洩漏将會大大減少。油封與高粘度液體的相容性差、老化失效、密封裝臵安裝錯誤也會使液體經密封件外漏。過大的洩漏量将引起液體發熱、粘度下降,進一步增加了洩漏,使得出口壓力達不到規定值,造成齒輪泵輸出流量減少、效率降低。115溫升過高

高粘度齒輪泵所輸送介質的粘度較高,壓力損失、容積損失及機械損失也就較大。運行過程中,這些能量損失轉化為熱能,使得軸承、密封件填滿整個工作腔,不僅使得容積效率低下,而且未充滿液體的齒輪根部容易形成氣穴和氣蝕,而氣蝕對泵的内部零件十分有害。此外,增加泵的轉速會降低軸承的壽命(軸承的使用壽命一般取決于泵的額定轉速)。轉速提高一倍,泵的工作壽命會縮短一半

　　氣穴與氣蝕氣穴與氣蝕通常起因于進液管阻塞、排液速度過快、壓力過低而使溶于液體中的空氣大量分離(當局部壓力低于液體的空氣分離壓時)或迅速汽化(當局部壓力低于液體的飽和蒸汽壓時)。齒輪泵在入口低壓區形成的微小氣泡随着泵的旋轉帶入高壓區時,被迅速壓破,對泵産生破壞作用。這種作用類似于爆炸,它從泵内部金屬表面上剝蝕或擊落一些小顆粒,金屬零件發生氧化腐蝕,還會産生強烈的液壓沖擊和噪聲,縮短管道的使用壽命,使系統的工作性能惡化。