輸送石灰漿用什麼泵遠東泵業推薦使用單螺杆泵

         ●單螺杆泵的品質

    現在市場上的螺杆泵的種類較多，相對而言，入口的單螺杆泵設計公道，材質精良，但價格較高，服務方面有的不到位，配件價格高，訂貨周期長，可能影響出産的正常運行。海内出産的大都仿制入口産品，産品質量良莠不齊，在選用海内出産的産品時，在考慮其性價比的時候，選用低轉速，長導程，傳動量部件材質優良，額定壽命長的産品。    

    ●确保雜物不進入泵體

    濕污泥中混入的固體雜物會對單螺杆泵的橡膠材質定子造成損壞，所以确保雜物不進入泵的腔體是很重要的，良多污水廠在泵前加裝了破碎摧毀機，也有的安裝格栅裝置或濾網，阻擋雜物進入單螺杆泵，對于格栅應及時清撈以免造成堵塞。

    ●避免斷料

    單螺杆泵決不答應在斷料的情形下運轉，一經發生，橡膠定子因為幹磨擦，瞬間産生高溫而燒壞，所以，破碎摧毀機完好，格栅暢通是單螺杆泵正常運轉的必要前提之一，為此，有些單螺杆泵還在泵身上安裝了斷料停機裝置，當發生斷料時，因為單螺杆泵其有自吸功能的特性，腔體内會産生真空，真空裝置會使單螺杆泵休止運轉。

    ●保持恒定的出口壓力

   單螺杆泵是一種容積式回轉泵，當出口端受阻以後，壓力會逐漸升高，以至于超過預定的壓力值。此時電機負荷急劇增加。傳念頭械相關零件的負載也會超出設計值。

●試運轉

　　1. 單螺杆泵切忌幹運轉，哪怕很短時間 的空轉出會造成定子的損壞。

　　在啟動泵前，先将要輸送的注入泵的吸入腔内（若介質濃度高，稀釋後注入）。以确保潤滑橡膠定子。泵停止運轉時，應留有足夠的介質在吸入腔内。用戶在設計管道時應矛以專門考慮。

　　2. 單螺杆泵不能在閥門關閉時工作，以避免容積泵的壓力急劇升高而造成管道 破裂及泵的損壞。尤其在輸送危險介質時，安裝壓力開關等安全裝置是尤其重要的。

　　3. 泵應瞬時通電，确認泵的轉向與所示方向相同。

　　4. 啟動前，再一次檢查：諸如皮帶罩殼，多種管道閥門的開啟關閉情況。無誤時，方可開機。

　　5. 若在介質凍結的環境中停用時，為防止凍裂管線，将三通下方螺塞旋出，以放空介質。

　　6. 輸送易沉澱，易固化介質，應定期清洗泵及管線。

　　7. 對已存放二年以上的泵，應對泵内所有橡膠件進行更換（包括定子），以确保泵的運轉正常及安全，從而延長泵的使用壽命。

　　選型指南

　　1. 依據不同的輸送物料，綜合考慮以下因素：

　　物料的磨蝕性、含固率、工作溫度黏度、對不同橡膠的反應性，PH性及是否含顆粒、形狀如何，顆粒的大小等。但是隻有正确的選型才能獲得最佳經濟技術效果和長的運行壽命，為此建議客戶提出工藝參數條件，由本公司專業人員協助選型。

　　2. 确定流量、輸出壓力和泵型、流向：

　　流量：在一定壓力下，流量的大小和轉速成正比。

　　壓力：決定于泵級數，通常每級0.6MPa（6Kg/cm2)的工作壓力級差。

　　泵型：由于螺杆泵的特殊性，通常由我們選擇泵型并建議客戶使用，最終由客戶決定。

流向：該泵由電機轉向決定物料流向可以依據需要方便地調整改變進出口，通常以靠近驅動端的法蘭口為進口，此口可以依據需要，在90°的方向進行旋轉安裝。

　　3. 确定泵的配帶電機功率，驅動方式：

　　電機功率與泵型、流量、實際輸出壓力及效率有關。

　　驅動方式：電機直接驅動、減速電機驅動、柴油機皮帶驅動、手動自動無級調整驅動（變頻調速，電磁調速）。

　　4. 材料選擇：

　　依據所輸送物料的物理、化學性質，主要零部件有以下材料供選擇：

　　吸入口與排出口：鑄鐵、鑄鋼、不鏽鋼、304、316、316L、904L等。

　　傳動部件：碳鋼、不鏽鋼、304、316、316L、904L等。

　　轉子：碳鋼、不鏽鋼、304、316、316L、904L、CD4MCU等。

　　定子：各種各樣的橡膠及其它彈性材料。（見前頁定子材質）

　　5. 密封形式：

　　機械密封：單端面機封，雙端面機封

　　填料密封：采用特氟龍浸漬填料

　　6. 安裝形式：

　　卧式、立式、移動式、車載式等不同的形式。

　　●單螺杆泵維護與保養

　　1. 潤滑

　　能使泵長期可靠工作的先決條件——應使泵有良好的潤滑。泵的軸承和傳動軸，連杆節頭處采用锂基潤滑脂；在北方寒冷地區野外工作，則應采用低溫潤滑脂； 輸送食品的泵，可能與介質接觸的應采用食品潤滑脂。

　　連杆節頭處，如橡膠套破損，密封圏損壞，需要換密封，重新加入潤滑脂。清洗、保養軸承腔室後，也應重新加入潤滑脂，充填量以軸承殼體空間的1/4，1/3為宜。

　　2. 填料壓緊程度的調整

　　采用填料密封結構的泵，需經常檢查介質洩漏情況，以略有介質滴出為宜。如此可達到潤滑、冷卻傳動之效果。調整填料壓蓋，若壓得過緊會使填料的相對轉動處因過熱而加劇磨損。更換填料時，應全部更換，軸若磨損嚴重也應更換。

　　采用機械密封的泵一發現洩漏及時檢查，對老化的O型密封圈，密封表面損壞的動環、靜環等應及時更換。輸送高粘度、易沉澱或固化、腐蝕性介質的泵，在長期停用前機械密封應充分清洗。并在動環、靜環摩擦端面塗上潤滑脂。

　　3. 泵拆卸（參閱結構簡圖）

　　在拆卸泵進行維修保養前，應使泵與電機脫離，防止電機意外觸動。泵拆卸時應遵守各項操作規程，防止危險介質傷人等各種事故發生。