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齒輪油泵的[De]零件[Jiàn]磨損(Sǔn)的維[Wéi]修技巧
發[Fā]布時間:2012-2-29 9:55:23 點擊次數:

 1、齒[Chǐ]輪油泵齒輪的磨損維修:
    齒輪的磨損部位主要是齒的齧合、漸開線▾工▾作面和齒輪兩端平面。∇輕∇微磨損時,齒面可用油石修磨,兩端平而在平闆上研磨修光。齒輪齒面嚴重磨損時應(Yīng)更(Gèng)換新齒輪,如(Rú)果隻是齒輪的兩端平面磨損,可在平面磨床上磨削修光。更換齒輪測繪後(Hòu),其模數m=3、齒數z=12、齒形角α=20°、齒(Chǐ)頂高▿高▿系[Xì]數f0=1、齒形正變位系數x1=x2=0.5時,各部位幾何尺寸計算如下。
    分度○圓○直徑:d=mz=3X12=36(mm)
    齒頂[Dǐng]高:ha=m(f0+x)=3X(l+0.5)=4.5(mm)
    齒根[Gēn]高:hf[=m(f0+c-x)=3X(l+0.25-0.5)=2.25(mm)
    ◆齒◆全高:h=ha+hf=4.5+2.25=6.75(mm)
    齒頂▾圓▾直徑:Da=d+2ha=36+2X4.5=45(mm)
    固定[Dìng]弦齒厚:Sxn=m(π/2*cos2a+xsin2a)=3X(1.387+0.6428X0.5)=5.125(mm)
    固定弦齒厚測(Cè)量用齒高:hxn=m(π/8*sin2a+xsin2a)=3X(0.7476X0.117X0.5)=2.42(mm)
    模數m3變(Biàn)位系數x0.5
    齒形角[Jiǎo]o20°固定弦⋄齒⋄厚Sxn5.12
    齒頂高(Gāo)系數f1固定弦齒厚測最齒高(Gāo)hxn2.42
    齒數z12  

    2、齒輪油泵軸(Zhóu)的磨損維修:
    ▽齒▽輪泵中軸的磨損主要是因∇為∇軸兩端與支撐[Chēng]滾針間的[De]摩擦磨損,使軸徑變小。如[Rú]果是輕微磨損,可通過鍍[Dù]一層硬(Yìng)鉻來[Lái]加大此部位(Wèi)軸的直徑尺寸,使軸得到修複。如果[Guǒ]軸磨損嚴重,則[Zé]應45鋼或40Cr鋼▿重▿▾新▾制造,軸毛[Máo]坯經粗、精車後,軸承部位要熱處理[Lǐ],硬度為(Wéi)HRC60-65,然⋄後⋄再經磨削,使軸承[Chéng]配合部位表面粗糙度Ra不大于[Yú]0.32μm;軸的(De)圓度和圓柱度允差為0.005mm;與◈齒◈輪配合部[Bù]位按H7/h6、表面粗糙度(Dù)Ra應不大于0.63μm。  

   3、齒輪油泵泵體的磨損[Sǔn]維修:
    泵體内(Nèi)表面磨損主(Zhǔ)要是吸油◆區◆段圓弧形工作面.如果出現輕微磨損,可用油石修磨去毛刺後使用。泵體是由◈鑄◈鐵鑄造毛坯成[Chéng]型,出現嚴重磨[Mó]損時應更換○新○件。如(Rú)果泵内(Nèi)齒輪兩端面是用磨削修複,則泵體[Tǐ]寬度尺寸也要改變,與齒輪兩端修磨去掉的尺寸[Cùn]相[Xiàng]等,重新加工後的泵體兩端面應●達●到[Dào]圖3所示的技(Jì)術要求。 

    4、齒輪油泵兩端蓋的磨損∆維∆修:
    齒輪泵的端蓋用鑄鐵制造,出現磨損[Sǔn]現象後,輕微的可在[Zài]平闆上研磨修平,磨損比較嚴[Yán]重時應在平面磨床上磨(Mó)削修[Xiū]平。修磨後的端蓋與泵體配合連接的平[Píng]面接觸應不低于85%.平面度允差、端面(Miàn)對孔(Kǒng)中心線的垂直度◈允◈差、兩端面的平行度(Dù)允差和兩軸(Zhóu)孔中心線的平行度(Dù)允差(Chà)▽均▽為O.Olmm。磨削後的表面粗糙度Ra應不大于1.25μm。 

    5、齒[Chǐ]輪油泵用滾針軸承的(De)維修更換:
    泵中零件維[Wéi]修後,軸(Zhóu)承滾針應更換。對滾針要求是:全部滾針直◆徑◆的尺寸誤◇差◇不應超過0.003mm,長[Zhǎng]度允差為0.1mm,與軸配合間隙應在O.Olmm左右(Yòu);滾針裝配時要按數量要●求●充滿軸承殼[Ké]内,滾(Gǔn)針間要[Yào]相互平行布置。